木托盘制作工艺流程

四步法介绍木托盘制作工艺流程

木托盘制作四步法，通过***化流水线作业，将木托盘的制作程式化，从而更加科学和节省人力，财力和物力，并且保证质量和交货周期。

下面简单介绍一下这四步法的具体步骤。

一、木托盘制作之选材

二、木托盘制作之烘干

选择木托盘原材料之后，木托盘批量生产，木头一定要经过干燥处理，进行有效的脱水，消除它的内应力，使得木材在加工制造过程中不会因为潮湿而产生病虫，不会因为干燥出现裂变，影响木托盘的质量，影响出口。

三、木托盘制作之切割、抛光

木头经过干燥处理之后，主要就是木材的加工了，使用裁板锯进行切割，用平刨机进行刨光、断头，确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡、精加工，木托盘尺寸定制，确保它的使用质量达到非常好的状态。

四、木托盘制作之精加工

木材进过刨光之后，就是木材的深加工处理，需要使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型彩板块。采用具有防脱功能的将成型材板钉成半成品托盘，或者可用以下防脱垫等。

如何去除木托盘的***物质？

如何去除木托盘中的***物

木托盘的生产工艺流程：

1：原材料提前准备结束后，便是依据顾客规定及设计方案来开展生产制造，的打钉以明确不容易出現少钉漏钉现象，免熏蒸实木托盘，确保每一块板材、墩头都能费劲，中后期对木托盘开展打磨抛光，避免出现毛刺等现象。

2：将原木上的树根剥掉，可以用技术***的木材剥皮机或是水力法；

3：选择杂木、杉木等好的原材料，将原木切割成木段；

4：将去皮后的原木横着、纵向激光切割，做成板材，并依据大家木托盘的必须，木托盘，操纵板材的薄厚和总宽，一般状况下薄厚在15-25MM中间，总宽在80-90MM中间，关键依据木托盘的规定；

5：将原料开展干躁解决是很重要的一个流程，历经干躁解决后的木料度及其抗压强度会进一步提高，而且能够合理的避免 木料产霉、烂掉、裂开、生虫等现象；

6：对板材开展检测，查验板材是不是有缺陷，超大的虫洞是不能应用的原材料；

　除了考虑规格尺寸外，还要考虑仓库的大小，每个货格的大小；考虑木托盘装载货物的包装规格，根据托盘装载货物的包装规格选择合适尺寸的托盘，可以的利用托盘的表面积。 　　

考虑托盘的使用区间。装载货物的托盘流向，直接影响托盘尺寸的选择。通常去往欧洲的货物要选择1200mm×1000mm的托盘，去往日本的货物要选择1100mm×1100mm的托盘。托盘结构上的选择托盘的结构直接影响到托盘的使用效率，适合的结构能够充分发挥叉车作业的特点。

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