门体结构：采用可拆卸式门体设计（检修设备内部配件时便于快速拆卸）； 可视窗（便于设备观察运转和物料导向）
水箱系统：采用倾斜设计式大容量水箱（便于清理箱内污物）“附图”； 二级过滤（确保循环水洁净度，无残渣，防止堵塞喷淋清洗系统）
加热系统: 电加热、蒸汽加热设计（快速将水温加热至有效设定温度，彻底将物料清洗、消毒、灭菌）
输送系统：采用卫生级塑料高分子双导轨、不锈钢双铰链输送；有效避免容器在清洗过程中，传统链条脱落而导致的隐患，并且能够达到食品卫生要求
选配毛辊系统：根据特殊容器清洗需求，设计毛辊去杂装置 ；更有效的去除容器内外粘连物、块状物等。（广泛应于物流托盘、烤盘、烘焙模具、速冻筐、速冻盘、蛋托等）
风刀除水系统：采用玺图机械自主研发设计旋涡式热风循环风刀除水机组，有效去除容器表面和内部的水份，节约容器周转时间
烘干系统：采用电加热或蒸汽加热烘干设计，利用空气干烧U型电加热管或蒸汽散热器通过高温内循环风机风干系统，洗筐机，将容器内外彻底消毒灭菌烘干，周转筐清洗机，本设备可以连接生产线也可单机使用
清洗机
周转箱清洗机设备工作程序：料箱由人工送进清洗段，通过清洗段三段高压清洗，自动出箱。
一、豆制品箱清洗机清洗段分为三段清洗：
1.预脱脂清洗：稀释油污，可加热在40-70度左右，自动控温。此段为循环水。
2.脱脂清洗：通过高压水流，可高速冲洗掉稀释的油污，使表面清洁。此段为循环水。
3.清水清洗：通过高压水流，将残留污渍再次清洗，确保干净。此段水一部分补充到第3个水箱，其余的排走。
二、水箱的污物的排放：
1.水箱采用集中排放，清洗后渗入水箱的泥沙等杂物可以顺利冲洗排出。
2.输送链条为不锈钢制作，经久耐用。
3.箱子输送为变频可调，平稳可靠。
三、水源控制：自动加热系统，自动控温，自动加热补偿，温度热电保护。
四、豆制品箱清洗机电器面板控制：专用防水不锈钢控制柜，温度和时间全部采用数字显示，方便操作。
五、清洗方式：采用上下左右四面循环式高压喷淋，清洗清污能力强。
六、过滤方式：水清洗物料箱后进入水箱时，采用双层过滤，保证循环水的清洁度，***大限度的节约水源。
清洗机
洗筐机设备原理
1）、本机输送部分运行平稳、使用寿命长等特点，食品筐清洗机，符合食品卫生要求。
2）、传动部分采用调速减速电机，使周转筐清洗时间变频可调。
3）、每段上都配有多层过滤装置，防止喷嘴堵塞。
4）、外置循环水箱，备有双层过滤网，过滤网可方便抽取。
5）、整机内部为喷淋式设计，使清洗过程均匀，清洗机，出品率高。
6）、采用不锈钢热水清洗泵，能够替代传统的人工清洗作业，清洗后直接进入风干段进行风干，满足不同食品企业的大量周转箱清洗要求。
清洗机
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