流水线周转箱清洗机,具体结构见方案图和以下的说明。
1、设备主体及储液箱
1.1、整机为全封闭结构,采用型钢骨架焊接,清洗机上罩部分采用单层结构,采用2mm 厚的不锈钢钢板制作(按要求颜色喷涂油漆),烘干段设置保温层,降低能耗。
1.2、液箱采用单层结构,采用2mm 厚的不锈钢板制作(按要求颜色喷涂油漆);内部用隔板分成几个区域,分别实现对清洗液的过滤、滤油、分油;液箱设有补水口、排液口、溢水口。底部为两边向中间倾斜,清洗液从液箱底部的排液口集中排出。
1.3、液箱装有液位控制器,液位异常时及时提醒补水、停水。异常情况实现紧急停机,蛋托容器清洗机,并设有声光报警。
1.4、液箱内部装有不锈钢电加热器,在30~60分钟内将液体由室温升至使用温度。温度自动控制在10~90℃范围,人工设定、自动控制。设有温控仪表自动显示。
容器清洗机
洗筐机设备特点:
高压喷淋区:共2道高压纯水冲洗(1-3道喷淋可以量身设计);
风切区:采用高压鼓风机,鸡蛋筐容器清洗机,配合率风刀,共4-6组上下风刀强力切水;
干燥区:热风循环干燥箱采用50mm厚度的保温绝热材料制成,熟食筐容器清洗机,由风机吹热风并经空气过滤网过滤后形成内部空气从底部至上部再回至底部的循环热风,使工件快速完全干燥;
特征:PLC控制、触摸屏操作,过滤循环系统、数字显示温度控制指示器 故障报警诊断功能设备自动运行 。
结构:该系统由上料区、高压喷淋区、风切区,干燥区、下料区等组成。
该清洗机主要由清洗槽、喷淋清洗系统、自动输送系统、高压风切系统,自动温控系统、循环过滤系统、热风循环干燥系统、电控系统等组成.
设备采用链条式自动输送系统,人工在进料口放入工件(产品平放),中间清洗干燥自动实现,不用人工控制操作,清洗后的工件在下料口人工卸下。设备清洗、操作简单、自动化程度高,是理想的清洗设备.
容器清洗机
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