锅炉特点

1.锅炉以重油、轻油和***为设计燃料，燃料适应性较广，节能，运行成本低。

2.锅炉本体采用全对接焊缝湿背结构，低位布置全波形炉胆，锅炉结构弹性和热伸缩性良好，安全可靠。

3.采用硅酸铝纤维作保温层，重量轻，保温效果好，散热损失小。

4.锅炉电脑控制，自动化程度高，各类安全保护装置齐全，操作简便，运行安全可靠。

5.锅炉自动化仪表和辅机配套合理，***可靠。

6.锅炉本体阻力小，运行平稳，节省电耗，噪声低。

7.快装式整体结构，体积小，结构紧凑，安装方便。

8.锅炉排放物中无，SO2和NOx排放浓度极低，环保效益显著。

燃气锅炉热处理前应检查热处理设备和仪器

热处理应根据热处理工艺进行，并应有足够的温度测量点。 在焊接后对产品进行整体热处理后，应考虑是否采取防变形措施。

在热处理过程中，操作人员随时观察自动记录曲线显示的热处理数据的变化趋势，及时调整以确保满足要求，并仔细填写热处理操作 记录，并且具有自动记录的温度 - 时间关系曲线。

热处理后，产品的识别消失或不清楚，并由企业的相关生产车间（在检查员的监督下）重新识别。

燃气锅炉的受压部件是否经过热处理，由工匠根据锅规，图纸和相关技术标准确定。

热处理操作人员在热处理前应熟悉施工图纸，工艺要求，罐规和相关技术标准。

热处理前，应检查和检查产品检验数据。 满足要求后，可以进行热处理（可信的分包商）。 热处理工人（分包商）应接受培训并有资格工作。

热处理过程由（分包商）热处理技术人员和（分包商）热处理负责工程师审查。 该公司的热处理负责工程师也应审查热处理过程。 热处理工艺应与热处理报告一起交付给公司。

进行热处理前燃气锅炉工件的外观检查。 如果有任何影响施工质量的缺陷，应提出上游工艺或技术部门的建议。

焊接工作完成后，应在压力测试完成前进行热处理。

燃气锅炉热处理分包商的评估

燃气锅炉热处理报告，热处理时间 - 温度图等质量文件，由企业热处理公司确认，并经公司监事确认。

燃气锅炉热处理的要求也是每个人在使用过程中都不能忽视的一个方面。 如果您不知道燃气锅炉的热处理是什么，你可以知道如何完成燃气锅炉的热处理。

燃气锅炉必要时，公司检查员应监督现场热处理工艺的实施情况。

燃气锅炉热处理前，应检查热处理设备和仪器。 是否已经验证了循环，可以在验证期间是否处于良好状态。

燃气锅炉排污操作有哪些需要注意的事情呢？

不知道大家在使用燃气锅炉的过程中是否关注到了排污操作方面的内容，要是大家没有关注到的话应该也会影响到很多的工作。不过到底如何去对燃气锅炉进行排污操作才是正确的呢？下面的文章就是对这个问题的详细介绍。

燃气锅炉具有完善的全自动控制系统，匹配用多种安全保护装置，如缺水保护、超压、熄火保护。结构上采用了传热元件，如波形炉胆，螺纹烟管，强化了传热，节能效果显著，锅炉达90%，采用整体快装式设计，它具有体积小，结构紧凑，安装方便。

采用彩板、不锈钢板外包装，使锅炉整体看起来美观和谐，采用国际品牌全自动燃烧器，燃烧节能燃料，降低污染。

该产品具有自动点火、火焰自动监控，燃烧自动停炉报警等功能，操作简便，是大中城市和环境达标地区的品种。

　　1.在点火之前，检查燃气锅炉，包括燃烧器及相关附件和管道。 在引入水之前，请关闭排水阀并打开安全阀，以使空气从炉中逸出。 在所有检查均未异常后，可以用水点燃锅炉，并可以将桶中的水浇水至正常水平，首先打开所有管道和烟道挡板。 启动鼓风机，吹扫炉子和烟道，吹扫至少0.5分钟，然后启动燃烧器点火。

　　2.将处理过的水注入锅炉。 进水温度不应超过40°C。 当锅中的水位达到低水位时，关闭进水阀并观察水位是否降低。 点火后，请始终注意锅中的水位。 加热后水位会升高，如果水位超过安全水位高，污水将被排放。

　　3.当燃气锅炉打开的安全阀产生蒸汽时，应及时关闭安全阀。 当压力升至0.2-0.3 MPa时，检查人孔排水阀是否泄漏。

　　燃气锅炉在加压过程中非常不稳定，因此要特别注意每个辅助设备的操作。 操作气缸，泵和蒸汽管以检查是否泄漏并稳定运行。 在锅炉升至正常工作压力之前，此时锅炉的运行接近稳定，用户只需要定期检查即可。

　　燃气锅炉的安全运行是每个人的责任。 用户建立了严格的锅炉房系统，以确保锅炉的安全稳定运行并确保生产的顺利进行。