采用了燃气锅炉内u形管燃烧室的蓄热燃烧技术，实现了交替燃烧的双火筒加热，锅内加热功率明显增大 模块炉厂家，实现了燃气锅炉加热功率主要由辐射换热完成的技术系统，简化了锅筒的加工制造;通过多孔陶瓷蓄热换热器实现了高温烟气热能利用，取消了原有锅炉内对流管束受热面，大幅度降低了钢材消耗量 模块炉供应商，简化了锅炉系统;将蓄热式燃烧与烟气冷凝技术结合，实现了燃气高位发热值利用，大幅度提高了锅炉热效率;针对多孔陶瓷微细通道的流动换热、高温空气燃烧和烟气对流凝结换热，得到了为通道内气体流动特性、燃烧室温度分布和换热规律以及对流凝结准则关联式

模块锅炉按热负荷调节运行台数，单台锅炉燃烧充分，燃烧产物成分稳定，而大锅炉由于单体大，能源浪费，且大气污染严重而模块锅炉，是反烧和煤制气两种燃烧方式优点的组合，使煤烟低温(850℃左右)缺氧燃烧，有效防止硫化物和氮氧化物的生成，产生的煤气经红炭区恒温燃烧，并加多次风，在炉内实现了消烟除尘的目的。 　　 　　

具有大气污染物排放低，燃烧效率高，并且热负荷的调节是通过改变燃烧的量而不是改变燃烧强度来实现的，保证任何运行时刻的***率、低排放。模块锅炉以的节能减排表现获得了中国环境保护协会的环境保护产品认证。

燃气锅炉通俗的讲，冷凝式燃气锅炉的工作原理就是通过一定的装置将锅炉燃烧后排放的热烟气(一般在140℃左右)中的能量进行回收，经回收后的排烟温度只有60℃左右，这样热效率大概提高了10%左右，自然就节约了大约10%的燃气，同时在能量回收过程中，还能够降低***气体的排放，减少环境污染，锅炉排烟温度直接影响到锅炉机组的经济性和尾部受热面工作的安全性。