介绍中空铝隔条焊接难点
1)极易氧化。在空气中,中空铝隔条容易同氧复合,生成紧密的三氧化二铝地膜(薄厚约0.1-0.2μm),熔点高(约2050℃),远远超越铝及铝合金的熔点(约600℃内外)。氧化铁的密度3.95-4.10g/cm3,约为铝的1.4倍,氧化铁氧化铁地膜的表面易吸附潮气,铆接时,它障碍基本金属的熔合,极易构成桥孔、夹渣、未熔合等缺点,引起焊缝功能降落。
(2)易产生气孔。中空铝条设备和铝合金铆接时产生气孔的主要缘由是氢,因为液态铝可溶化少量的氢,而固态铝简几乎不溶化氢,因而当熔池量度快捷结冰与凝结时,氢来不迭逸出,容易在焊缝中汇集构成桥孔。孔眼前难于彻底防止,氢的起源很多,有电弧焊氛围中的氢,铝板铝板、焊条表面吸附气氛中的潮气等。理论证实,即便气按GB/T4842规范请求,纯度到达99.99% 之上,但当潮气含量到达20ppm时,也会出现大量的紧密桥孔,当空气相对于湿度超越80%时,焊缝就会显然涌现桥孔。
(3)焊缝变形和构成裂纹偏向大。铝的线收缩系数和结晶膨胀率约比钢大两倍,易发生较大的铆接变形的内应力,对于刚刚性较大的构造将驱使热裂纹的发生。
(4)中空铝隔条的导电系数大(纯铝0.538卡/Cm.s.℃)。约为钢的4倍,因而,铆接铝和铝合金时,比焊钢要耗费更多的热能。
(5)合金元素的蒸发的烧损。铝合金中含有低沸点的元素(如镁、锌、锰等),在高温电弧作用下,极易沸腾烧损,从而改观焊缝非金属的化学因素,使焊缝功能降落。
(6)高温强度和塑性低。低温时空心铝条的强度和塑性很低,毁坏了焊缝非金属的成形,有时还容易形成焊缝非金属塌落和焊穿景象。
(7)无颜色变迁。铝及铝合金从固态转为液态时,无明显的色彩变迁,使操笔者难以主宰加热量度。
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铝金属间隔条的应用使中空玻璃的现代生产成为可能,但另一方面,却是以牺牲中空玻璃的节能性为代价的,这是由于铝金属间隔条的导热系数大,形成能源损失的通道。为了解决中空玻璃边部的热损失问题,暖边间隔条应运而生,在发达***得到了广泛应用。据统计,1990年冷边中空玻璃占市场份额的85%,暖边仅仅占15%,但是到了2000年,暖边上升到80%,冷边则下降到20%。暖边概念:任何一种间隔条只要其热传导系数低于铝金属的导热系数,就可以称为暖边。暖边可以采用三种方法得到:
(1)非金属材料,如超级间隔条、TPS、玻璃纤维条;
(2)部分金属材料,如断桥间隔条、复合胶条;
(3)低于铝金属传导系数的金属间隔条,如不锈钢间隔条。
可见发达***有关暖边的定义是十分宽松的。由此,我们可将其按节能的性能分为以下三大类:低性能、中等性能和间隔条。
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