高频焊铝条常见问题的原因及解决方法：

　　1、焊接不牢，高频焊中空铝条设备报价，脱焊，冷叠。

　　原因：

　　（1）输出功率、压力、速度三者之间不匹配。

　　（2）条料边缘损伤或存在其它缺陷。

　　解决方法：1、调整功率；2、厚料管坯改变坡口形状；3、调节挤压力；4、调整速度。

　　2、焊缝两边出现波纹。

　　原因：会合角太大。

　　解决方法：（1）调整导向辊位置；（2）调整实弯成型段；（3）提高焊接速度。

　　3、焊缝有深坑和。

　　原因：出现过烧。

　　解决方法：（1）调整导向辊位置，加大会合角；（2）调整功率；（3）提高焊接速度。

　　4、焊缝毛刺太高。

　　原因：热影响区太宽。

　　解决方法：（1）提高焊接速度；（2）调整功率。

　　5、夹渣。

　　原因：输入功率过大，焊接速度太慢。

　　解决方法：（1）调整功率；（2）提高焊接速度。

　　6、焊缝外裂纹。

　　原因：母材质量不好；受太大的挤压力。

　　解决方法：（1）保证材质；（2）调整挤压力。

高频焊中空铝条机械设备与通俗易懂铝条有哪些不一样一、相对于一样平常铝条，高频焊铝条高频焊接可弯铝条（可弯铝条、也称钣金件钣金折弯铝条）有下列好多个层面甜头：1、防锈处理解决，耐腐蚀，更亮2、铝条表脸庞透均匀，平面度好，不变形，程度平稳3、抗拉强度高，高频焊中空铝条设备生产厂家，细心好，可互相配合折弯设备持续钣金件钣金折弯成肆无忌惮对焦点的铝框4、确保碳分子筛非特异，确保与各种各样胶有高超的黏合性。二、高频焊中空铝条机械设备可弯铝条（可弯铝条，也称钣金件钣金折弯铝条）在中空玻璃上运用的甜头：1、一样平常铝条采用四个连接角制造中空玻璃，其制造的中空玻璃四个角界限密闭性作用差，比较简单漏汽、吸水性，很容易造成中空玻璃失效，降低中空玻璃的运用使用期。2、高频焊接可弯铝条采用一向角连接制造中空玻璃设计网页，其制造的中空玻璃四角无连接件，密闭性作用非常好，不易漏汽、吸水性、扩宽了中空玻璃的运用使用期；一路其在***和表观上边能与国外同类产品媲美。

目前生产铝隔条设备有两种方式：

?1、?拉拔方式。?

????????就是将不同规格（直径，厚度，长度）的铝管通过不同规格的定型模具，经过8-10次拉挤，形成不同规格的中空玻璃用铝隔条。由于铝带存在冷作硬化现象（冷态塑性变形中，使金属的强度指标，如屈服点、硬度等提高，塑性指标如伸长率降低的现象），需要中途进行退火处理，然后打孔、矫直，切割（去头去尾）、酸洗去油（拉拔时的润滑油）氧化、打包。此种工艺缺点是生产效率低，污染环境，铝隔条尺寸精度差，壁厚不均匀，表面光洁度低，由于存在冷作硬化现象，生产出的铝条不能折弯。?2、?辊式成型，焊接分为高频焊接和激光焊接两者形式。?

2.1、辊式成型方式简述：?

????????辊式成型方式中，焊接又分为高频焊接和激光焊接两者形式。?

????????辊式成型生产线产出的成品——中空玻璃铝隔条，采用辊式冷弯成型，铝带厚度不变，铝表面划伤降到程度，保证了铝隔条的外表光泽。?

????????是通过辊式冷弯成型的?，榆林高频焊中空铝条设备，铝带两边缘通过高频感应焊接成一体，由于铝带厚度在成型过程中保持不变，铝带表面与辊轮之间是滚动摩擦，保持了铝带原有物理性能，不***铝带的延展性，保证了铝条强度的均匀性。成品保留有可折弯的性能；该种工艺可避免传统拉挤工艺中对材料表体造成的损伤，使铝表面划伤降至程度，从而保证了铝隔条成品外表的铝质光泽。

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