伴随着经济发展的发展趋势，中空玻璃的产品种类也拥有较多的发展趋势，选用的原料的种类也伴随着提升，如建筑幕墙用中空玻璃、窗门用中空玻璃、轿车用中空玻璃、家用电器用中空玻璃、装饰设计用中空玻璃等，全部这种产品，尽管主要用途不一样，应用原料也尽同样，但基础构成是同样的，即:夹层玻璃、密封胶、防潮剂、隔条。在组成中空玻璃的全部原料中，密封胶、防潮剂性能的优劣对中空玻璃产品的使用期危害很大，在考虑到环保节能难题时，间距条和密封剂的导热性能的优劣将立即危害中空玻璃的边缘的隔热性能，进而危害窗门的总体隔热性能。中空玻璃生产工艺历经几十年的发展史，其自身也在逐步完善产品的隔热、隔音性能。从的电焊焊接法、溶接法到粉细砂铝板法，产品的隔热、隔音性能拥有非常大的提升。历经七十年代的石油危机之后，大家发觉铝板法产品和边缘隔热务必差，务必多方面改进才可以提升中空玻璃总体的隔热性能。

铝条折弯装置的工作过程

1.先将一定长度的铝条放置在送料装置中， 铝条的长度等于铝条折弯后所形成矩形的周长，通过夹持机构将铝条夹紧；

2.由电机或气缸驱动夹持机构横向移动，使铝条的一端移动至限位板处，在工作前可以根据所需折弯铝条的折弯长度调节限位板与折弯机头之间的距离

a.使铝条的个折弯点位于折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行次折弯，次折弯完成后；

b.再由电机或气缸驱动夹持机构横向移动一定距离，将铝条的第二个折弯点送至折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第二次折弯，第二次折弯完成后；

c.再由电机或气缸驱动夹持机构横向移动一定距离，将铝条的第三个折弯点送至折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第三次折弯，第三次折弯完成后

d.再由电机或气缸驱动夹持机构横向移动一定距离，将铝条的第四个折弯点送至折弯机头中，接着折弯机头开始对铝条进行第四次折弯

3.铝条经过四次折弯后，形成一个矩形，并且在矩形框的一边中存在一个连接口，只需将连接件放置在连接口中就能实现连接。

　可折弯铝隔条生产线在进行维护***之前，应该对准下模后关机，直到工作完成。如需开机或进行其它的操作，将其模式选择为手动模式，要确保操作的安全。以下为***步骤：

　　1、液压油路检查

　　（1）每个星期都要检查下油箱的位置，液压系统即使维修了也需要检查，油位如果低于油箱的位置需要加满液压油；

　　（2）可折弯铝隔条生产线所需的液压油ISO HM四六或MOBIL DTE 二五；

　　（3）新的可折弯铝隔条生产线工作两千多个小时后需要换油位，以后每工作四千到六千小时左右需要换油位，每次换油，都需要清理油箱；

　　（4）系统的油温在三十五到六十度之间，不能超过七十摄氏度，如果温度太高就会导致油质和配件的本质损坏。

　　2、过滤器检查

　　（1）每次更新油的时候，过滤器需要清洗的非常干净；

　　（2）机床相关的报警或者油质不干净的情况下需要其他过滤器发生了异常，就必须更换；

　　（3）油箱上安装的过滤器，每三个多月都要进行清洗，并且每年都需要更换。

　　3、液压部件检查

　　（1）每个月的液压部件必须清洁，防止脏东西进入系统，不能使用润滑剂；

　　（2）可折弯铝隔条生产线使用1个月左右，需要检查油管弯曲的地方有没有变形，有没有需要变更的地方，使用2个月左右，需要使各个配件的连接处都要紧一下子，选择此项工作时候进行关机。