大口径薄壁无缝管在生产时需要进行淬火处理

大口径薄壁无缝管（下面简称锅炉管）在生产时要进行淬火技术处理。对在线使用奥氏体的大口径薄壁无缝管，当绝热层损坏或者是有可能有雨水渗进的部位，需要注意进行渗透检测，这样可以发现应力腐蚀裂纹或点蚀等缺陷。那什么是淬火技术？淬火就是大口径薄壁无缝管完成基本的生产之后，进行火烧定型。但淬火技术是大口径薄壁无缝管生产过程中难的一个步骤，特别是定型阶段。而且在淬火过程中会发生很多意外事故，常见的就是大口径薄壁无缝管淬火时管弯曲变形，因为淬火前的大口径薄壁无缝管都是比较柔软的。

大口径薄壁无缝管的仿形锯切采用了较小的锯片直径，在一次性的切透管壁后停止径向进给以锯片旋转淬火管壁，快速完成锯切过程。结构用大口径薄壁无缝管的用途这种钢管是普遍用于化工、石油、轻纺、食品、机械等工业耐侵蚀管道和结构件以及零件的不锈钢制成的热轧、挤、扩和冷拔、热轧无缝管。由于不需要二次切入另一侧管壁，所以降低了淬火的冲击和磨损，不管是直角坐标式还是极坐标式仿形锯切，其工作原理是相同的，都是锯片由沿钢管径向给进和切向进给两种运动方式合成完成仿形锯切加工。

为了适应高速锯切工件的要求，大口径薄壁无缝管形状锯切配套锯片应选择硬质合金圆锯片，基体材料为8CrV，合金淬火材料P30-P40。壁厚在1-12mm还可分为小口径厚壁无缝管、小口径薄壁无缝管。大口径薄壁无缝管在淬火和应用的时候经常会遇到淬火的现象，有时会经常弄坏淬火，那么这种情况出现的原因是大口径薄壁无缝管的硬度过硬，再一个就是大口径薄壁无缝管淬火的本身很弱不够强。

那么具体该怎么办呢？与大口径薄壁无缝管生产行业不同。我公司始终坚持以市场为导向，以客户为中心，以质量为企业命脉，以诚信为治企之本，坚持认真严谨的原则稳步进取，不断发展壮大。在大口径薄壁无缝管锯切加工时，一般采用固定锯切方式，而不需在线动态跟踪锯切，所以该系列设备可以设计的更加坚固，以便更适应工件厚、发热量大的恶劣锯切条件，同时由于设备、工件处于相对稳定的固定状态下，工件本身震动小，大口径薄壁无缝管的锯切状态具有良好的稳定状态与普通圆锯、带锯锯切不同。

大口径薄壁无缝管如何进行分类？

大口径薄壁无缝管其实就是由整块金属研制而成，表面上没有任何的接缝，所以就被大家称为大口径薄壁无缝管，而根据生产的方式，他也可以分成几种不同的类型分别为冷扎管，热轧管，冷拔管，挤压管，还有顶管等等。无缝钢管是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。当然它也有其它的分类，比如说如果按照了断面的形状进行分类，主要可以分成两种，一种就是圆形钢管，另外一种就是异型钢管，但是异型钢管也可以分成多种不同的复杂形状。

大口径薄壁无缝管的异形管可以分成三角形，瓜子形，椭圆形，方形，六角形或者是星形等等，有的时候还会带有质感，总之它的形状是非常复杂的，比较小的直径大概是在0.3毫米左右，比较大的直径可以达到650毫米，而根据用途的不同也直接可以分成了薄壁管还有厚壁管。材质有普通和优质碳素结构钢(Q215-A～Q275-A和10～50号钢)、低合金钢(09MnV、16Mn等)、合金钢、不锈耐酸钢等。

大口径薄壁无缝管的生产过程

实心管坯经检查并清除表面缺陷截成所需长度， 在管坯穿孔端端面上定心 然后送往加热炉加热 在穿孔机上穿孔 在穿孔同时不断旋转和前进， 在轧辊和顶头的作用下， 管坯内部逐渐形成空腔称毛管， 再送至自动轧管机上继续轧制后经均整机均整壁厚， 经定径(减径)机定径， 达到规格要求， 利用连续式轧管机组生产大口径薄壁无缝管是较***的方法， 若欲获得尺寸更小和质量更好的大口径薄壁无缝管， 必须采用冷轧冷拔或者两者联合的方法冷轧通常在二辊式轧机上进行，钢管在变断面圆孔槽和不动的锥形顶头所组成的环形孔型中轧制， 冷拔通常在单链式或双链式冷拔机上进行 挤压法即将加热好的管坯放在密闭的挤压圆筒内穿孔棒与挤压杆一起运动， 使挤压件从较小的模孔中挤出， 此法可生产大口径薄壁无缝管。冷轧或冷拔可使管壁表面非常光洁、尺寸准确，且可生产各种小直径的薄壁管和各种异型钢管。