镀锌管线管的优良性能

　　从油气输送管的发展趋势、管线铺设条件、主要失效形式和失效原因综合评价，镀锌管线管要具有良好的力学性能(厚壁、高强度、高韧性、耐磨性)，还应具有大口径、可焊接性、耐严寒低温性、耐腐蚀性(CO2)、抗海水和HIC、***C性能等。

　　① 高强度

　　镀锌管线管不但要求高的抗拉强度和屈服强度值，而且要求屈强比在0.85~0.93范围内。

　　② 高冲击韧性

　　高的冲击韧性能满足防止起裂的要求。

　　③ 低的韧脆转变温度

　　严酷地域、气候条件要求镀锌管线管具有足够低的韧脆转变温度。DWTT(落锤撕裂试验)的剪切面积已经成为防止管道脆性***的主要控制指标。一般规范要求在运行温度下试样断口剪切面积≥85%。

　　④ 优良的抗氢致开裂(HIC)和抗硫化物应力腐蚀开裂(***C)性能

　　⑤ 良好的焊接性能

　　钢材良好的焊接性对保证管道的整体性和焊接质量至关重要。

镀锌管线管内外壁防腐处理方法

相比于传统管材，镀锌管线管的原料较轻、强度高、耐性好，能够承受较高的内压，制作运用灵敏，并能在杂乱或恶劣的地质情况下使用。但在使用过程中存在弊端，主要是内外防腐处理比较麻烦一些。首先就是外壁防腐的问题，外壁防腐质量的好坏直接影响使用寿命。目前国内钢管的外壁防腐主要为：隐瞒型做法，钢管均要求为加强型或特加强型外壁防腐，有部分地区推广阴极保护。而常见的外壁防腐方法有涂料如石油沥青、环氧煤沥青等，后者在低温时不易固化，且在现场焊口施工时问题很多，在以前是使用氯磺化聚乙烯，因为溶剂量大，易生孔，抗击穿不合格，部分地区已不再使用。几年来，通过全体员工的艰苦努力，兄弟单位的友好协作，在钢材流通市场能够准确把握信息和机遇，以较快的速度，不断积累、不断完善，得到了不断的发展壮大，并以完善的服务，优良的产品赢得了广大客户的信赖。关于阴极保护的防腐作用较好，但因选用的是牺牲阳极的方法，在日后运转中必须定时替换阳极，增加了运转成本和作业。

接下来说说镀锌管线管内壁处理方法，常用的方法有三种：防腐涂料、树脂砂浆、水泥砂浆。但三种方法都存在两个问题：一是防腐层与钢管的粘结强度问题。关于防腐涂料和树脂砂浆两种方法均要求钢管内外壁彻底除锈才能施工，但这点难以做到。因而锈点部分就形成了日后分层剥离的来源，构成腐蚀和结垢。二是钢管大部分都是现场对焊施工，在焊完后进行防腐。当前各12Cr1moV合金管生产厂都在为提高其镀锌管线管的抗腐蚀性能，低温、高温环境中的使用性能稳定而开展科研工作。只能是人工进行，质量不易控制，并且对于直径小的管，因为人员无法进入施工，无法进行防腐处理工作，这也就形成了日后焊缝损坏的隐患。

镀锌管线管的材质选择

API 5L 是石油管线管 材质有很多分2个等级 PSL1 PSL2。

PSL1:A25、A、B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80。

PSL2:B、X42、X46、X52、X56、X60、X65、X70、X80。

PSL1对冲击没有说明，PSL2对冲击有要求

镀锌管线管：X60（L420）,X65,X70,API5L-B,X52（L360）,X56（L390）,X60(ST),X65(ST),WFHY510,WPHY485,X70,X70(ST),X80(ST)。

X42,X52(L360),X56(L390),X60，WFHY415，X65(L460),X70,Y,FHY510,WPHY485,X70(ST)，X80，SA515Gr60、SA515Gr65、SA515Gr70、SA516Gr60、SA516Gr65、SA516Gr70、SA516Gr60N、SA516Gr70N，用于制作石油输送管道。1)、管节及管件外表不得有裂纹,不得有妨碍运用的高低不平的缺点。