27SiMn大口径无缝钢管是沿着钢管横截面的圆周上没有接缝的钢管。它是用管坯经穿孔后轧制而成的。有热轧、挤压、冷轧、冷拔等 多种生产方法。27SiMn大口径无缝钢管除直接使用外，还用作冷轧、冷拔 管的原料。小批量、多品种的某些合金钢管和各种复杂异型断 面管，难以用轧制方法得到，就需用挤压机来生产。冷轧或冷 拔可使管壁表面非常光洁、尺寸准确，且可生产各种小直径的 薄壁管和各种异型钢管。

在生产上常采取冷轧和冷拔联合使用， 即先冷轧后冷拔。钢管冷轧过程与冷拔相比较，除了把主要变 形方法拉拔改为轧制以外，其他工序基本相同，只是冷轧管不 需要锤头由于27SiMn大口径无缝钢管是用整条元钢制成，有髙的强度，能够经受高 的压力和温度，因此各种专用性管材，如锅炉管、地质钻探用 管、石油裂化用管、高压油管、化肥用高压管、不锈耐酸管、 渗铝管以及壁厚小于2毫米的薄壁管(如外径不大于5毫米的 毛细管)和各种异型管等都是27SiMn大口径无缝钢管。

27SiMn大口径无缝钢管椭圆即成品横截面呈椭圆形。在拔制过程中使用了模孔是椭圆形的拔管模或者在矫直时由于27SiMn大口径无缝钢管两端弯曲过大，在矫直过程中上下窜动，27SiMn大口径无缝钢管外径过大推入时卡住、钢管尾部甩动过大以及各对矫直辊之间压下量分配不均等均会产生这种缺陷。如果由于模孔椭圆而产生缺陷应更换拔管模。若27SiMn大口径无缝钢管椭圆是在矫直过程中形成的，应消除矫直时造成椭圆的有关原因。

27SiMn大口径无缝钢管制造技术，27SiMn大口径无缝钢管，即采用连续加料、分段***、匀速轧制、逐一添加、两端固定的方式，使得前后两支管坯与送进卡盘、芯棒卡盘、入口卡盘共同组成一个整体，通过管坯对芯棒的包容，从源头上消除了细长芯棒在轧制中弯曲变形的故障。经过不断的生产后，效果的确非常理想，不仅芯棒弯曲的现象明显减少，就连金属连续撞击的声响也轻了不少。

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