埋刮板输送机的工作原理

埋刮板输送机是利用链条刮板的运动原理，把粉体输送成矩形截面或者封闭的方形的一种输送设备，所以在输送的过程中，刮板机链条埋在输送的粉体里，所以被大家称为埋刮板输送机。埋刮板输送机使用的是三种运输方式即：水平运输、垂直运输和倾斜运输，以及三种运输方式的组合。下面小编详细给大家介绍一下。

1、当粉末水平运输时，由于链条在移动方向上的压力和材料本身的重量，粉末之间产生内摩擦力。这种摩擦力确保了层之间的稳定状态，并足以克服粉末在槽内运动所产生的外摩擦阻力，使材料形成连续完整的粉末流动和输送。

2、在垂直提升过程中，粉体在运动方向受刮板链条的压力，在粉体中产生横向侧压力，同时形成粉体的内耗，由于水位段的连续给料，下部粉体依次产生上粉体上的推力这种摩擦力和推力足以克服由于粉体在机槽内运动而引起的外摩擦力和粉体的重量，使粉体形成连续的全粉流并被提升。

3、埋地刮板输送机具有结构简单、重量轻、体积小、密封、安装和维修等优点，既能水平输送，又能垂直倾斜或升降，多点可装卸，输送过程更灵活，外壳关闭。它在改善工人的操作条件和防止环境污染方面具有优势，但许多螺栓连接件必须是紧密无缝的，否则会造成泄漏和污染，因此在设计和安装中应予以重视。

刮板机的优点有哪些？

刮板输送机可以分为两类，一类是圆底型，另一类是平底型；下部通常为圆弧形弧形。每种类型都用链条为牵引构件，用刮板来推送物料。除可以进行水平输送外，还可以小倾角的倾斜输送。适合高速和长距离输送颗粒均匀的块状、粒状和粉状物料。主要由机头、机尾、中间段、刮板链条和驱动装置组成。

刮板输送机的主要优点是：同胶带输送机相比，不需要众多的滚动轴承和昂贵的橡胶带，具有结构简单、重量轻、体积小等优点；其制造、安装、使用和维修都非常方便；水平输送距离长，长的可达100米；机槽是封闭箱体，横截面积小，刚度大，物料不会飞扬，工作环境好。

能多点进料和多点卸料，无需附加任何进料或卸料装置；粮粒与刮板链条基本无相对运动，不致损伤粮粒；与螺旋输送机特别是气力输送相比，单位电耗少。这就是小编总结的关于刮板机的优点，如果您也对刮板机感兴趣的话，欢迎与小编联系哦。

引起刮板机断裂的原因有哪些？

刮板机断裂是什么原因造成的呢，为什么会断裂呢，如果您不知道的话，就请看下文吧。

（1）链条在运行中突然被卡住。如溜槽对口错位，挂住了刮板或链环，在运行中某刚性物件的一端放在溜槽中，另一端被卡在煤帮或输送机槽帮或机旁的其它固定物上，此时会对刮板链产生非常大的冲击力，致使其断裂。还有因巷道顶板不够高，机头较高，当大块煤或矸石被运到机头时，卡在输送机与顶板之间；对链产生冲击而断链。

（2）链条过紧，不但增大了链条的初张力，缩短其使用寿命而且当链条被卡刮时，没有缓冲的余地，增大了链环的张力负荷。

（3）由于链条过松或磨损严重，或者两根链条长短不一，当运行链轮处时，发生跳牙，使链环受到链轮牙齿的冲击，造成链环变形，断裂和刮板弯曲。

（4）当装煤多时，在超载情况下起动电动机，增大了链条承受的动张力，致使链条断裂。

（5）两条链的链环节距不一样使全部负荷均集中在一条链条上 ，以致断裂。

（6）圆环链的连接螺栓丢失，因链条脱节而造断裂。

（7）变形链环多，在运转过程中啮合不好，受力不均，引起断链事故。

（8）工作面底板不平，工作面不直造成输送机刮板受力不均，刮卡脱轨等现象，易发生断链。

（9）刮板输送机回煤过多造成底链过载而断链。

除上述原因引起刮板链断裂以外，正常运行动载荷的作用。矿井水的腐蚀以及磨损也是引起刮板链断裂的原因。因此在实际工作中要加强对刮板链的检查维护，并采取一些相应的管理措施。不能放任不管。

重型刮板输送机连接环链条安装的基本方法是什么？

前不久，有的企业创造发明了重型刮板输送机连接环断线的维护装置，在矿井掘进工作面重型刮板输送机连接环非常容易出現电缆拖链，断线状况，就会造成全矿郑哥制造系统软件的没法运行，还将会危害煤矿的一切正常制造，人们为了防止刮板皮带输送机电缆拖链，断线等机电工程安全事故的产生，确保制造系统软件的一切正常运作，因此出現了刮板机的电缆拖链维护装置。那麼埋刮板皮带输送机的安裝事宜和链条安裝的方式 是什么？

1、刮板链条是埋重型刮板输送机连接环的问题零部件，在装置前要自我反思刮板链条的核心区紧要关头可否机动性，若转移变化不机动性时，应拆下来，用打磨砂纸打磨抛光轴销和链杆孔。不可擦抹润滑脂、脂，保证转移变化机动性侧后方可装置。

2、重型刮板输送机连接环装进刮板链条前要先将头部、尾部端后盖板及查看盖合上，将尾轴调为头部偏向的前端开发，判刮板链条的偏向，筹划好刮板链条所必须的数量，其他做为配件应用。

3、拼装刮板链条时，应依据重型刮板输送机连接环的长短和装置当场的详细情况明确合适的装置方法。

4、在装置头部前，筹划二根镀锌钢丝绳或健壮的细麻绳，绳子的长短应该比外壳长3到4m，然后装置衔接段，并将高矮绳分离出来向尾部偏向拖出，按顺序装置******段、尾部等构件，服务器装置后，高矮两绳已分离出来被拖至尾部。

5、起首装置下边刮板链条，在尾部下方用绳子将那组刮板链条系紧，在头部拉下边的绳子，将那组刮板链条拉进，然后再取一组与那组刮板链条衔接起来。承继在头部拉下边的绳子。按顺序渐渐地装进刮板链条。时下部的绳子从头部拖出时，下腔的刮板链条就装好啦。 您看明白了吗？