如何选择升降式带式输送机系统
升降式带式输送机系统在食品、电力、印刷、机械、化工等领域的应用越来越广泛。在升降式带式输送机系统的设计中,如何合理选择升降式带式输送机系统驱动装置,是升降式带式输送机系统设计中的关键,也是升降式带式输送机系统设计是否合理、运行是否正常、维修费用和维修量较少的关键问题。
升降式带式输送机系统的安装维护
主体安装顺序:升降式带式输送机系统主体的安装顺序应为先安装头架,然后是各节的中间架,后是安装尾架。在安装机架之前,应先确定升降式带式输送机系统的中心位置,升降式带式输送机系统的所有工作运行中心都应在一条直线上的。而在安装各节机架的过程中,输送距离的纵向中心位置应是一致的,并且纵向水平倾斜角度必须是在可允许的范围内。
驱动装置的安装:应先确定升降式带式输送机系统的传动轴与中心线是呈垂直状态的,并且保证输送机的中心线与驱动滚筒宽度的***是重叠的,而传统的轴线与减速器的轴线也应是呈平行状态的。轴的水平误差的范围应是0.5-1.5mm的范围内,在安装驱动装置的过程中,也可以同时安装相应的张紧装置,升降式带式输送机系统的中心线与张紧装置的滚筒轴线也应是呈垂直状态。
各部位托辊的安装:此步骤是安装升降式带式输送机系统很重要的一个环节,它对升降式带式输送机系统的工作效率以及使用寿命都有着重要的影响。在相继安装完机架、传动装置以及张紧装置之后,就应进行托辊架以及上下托辊的安装操作了,输送带应逐渐呈弯弧的形状,并且弯转段的托辊架的间距应为正常托辊架的一半,安装完成后,要保证其具备足够的灵活性和可靠性。
烧结系统中升降式带式输送机系统的改进
升降式带式输送机系统是烧结生产系统应用广泛的输送设备,它担负着烧结生产各工序间的原料转运及成品烧结矿的输送任务,是维系烧结生产正常进行的重要纽带。1号烧结系统皮带机从环长10余m到400余m不等,点多、面广、布置形式多样,工作环境恶劣,且都是单线刚性对接,一旦其中一条岀现故障,就会造成较大系统的停机事故,对生产连续性、稳定性造成很大影响。
1号烧结机共有40多条皮带机,自投产以来故障频繁,因升降式带式输送机系统故障而造成的停机约占全年烧结系统故障停机时间的20%o更换皮带不仅耗时费力,浪费大量人力物力,而且造成生产成本增加。因此,涉及升降式带式输送机系统的研究和优化,尤其是在特定工业生产环境条件下皮带机的研究和改进,就显得更有意义
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