聚乙烯异形件——托轮
一、超高分子量聚乙烯为线性柔性分子结构,表面硬度低,摩擦系数小,自润滑性能高,不会对皮带造成磨损。使皮带寿命延长了1-2倍。
二、超高分子量聚乙烯托辊在雨水、雪及其任何、碱液体中都不会受到腐蚀。使其自身的使用寿命比金属托辊延长了3-5倍。
三、超高分子量聚乙烯托辊,由于材料自身的抗粘附性,即使在有水或油媒介下,转动部位也不会因粉尘滞垢而影响其运作。
四、因重量轻,而使安装更换轻松方便。因其转动无噪声,而使工作环境得以净化。
五、在跌落或硬物撞击情况下,也不会产生火花。加之其自身具备的抗静电性能,应用在特殊工作环境下,安全性得以保。
托辊使用寿命的延长,使得更换维修次数减少,即减轻了工作人员的劳动强度,机械设备用聚乙烯异形件,又使设备的维护费用降低,并提高了使用效率。
超高分子聚乙烯异形件具有很多的使用性能,而且价格比较亲民,比较***,它是一种性能特别好的热塑性工程塑料产品,聚乙烯异形件,几乎集中了所有的塑料的优势。也是其它普通的聚乙烯板材及其它的工程塑料不可比的。事实上,目前还没有一种单纯的高分子材料兼有如此众多的优异性能。下面我们就来详细的介绍超高分子聚乙烯异形件的优势。
耐磨性
超高分子聚乙烯异形件的耐磨性居塑料之冠,并超过某些金属,与金属相比,是碳钢的1/7,黄铜的1/27。这样高的耐磨性,以致于用一般塑料磨耗实验法难以测试其耐磨程度,因而专门设计了一种沙浆磨耗测试装置。超高分子聚乙烯异形件耐磨性与分子量成正比,分子量越高,其耐磨性越好。
耐冲击性
超高分子聚乙烯异形件的冲击强度,在所有工程塑料中名列前茅,与其他工程塑料冲击强度比较,超高分子量聚乙烯异形件的冲击强度约为耐冲击PC的2倍,ABS的5倍,POM和PBTP的10余倍。耐冲击性如此之高,以致于采用通常冲击试验方法难以使其断裂***。其冲击强度随分子量的增大而提高,在分子量为150万的时候达到大值,然后随分子量的继续升高而逐渐下降。值得指出的是,它在液氮中(-195℃)也能保持优异的冲击强度,这一特性是其它塑料所没有的。此外,它在反复冲击表面硬度更高。
自润滑性
超高分子聚乙烯异形件有很低的摩擦因数(0.05~0.11),故自润滑性优异。当它以滑动或转动形式工作时,比钢和黄铜加润滑油后的润滑性还要好。超高分子聚乙烯异形件在一定的温度和浓度的范围之内可以耐很多不同腐蚀性的介质,比如说(酸、碱)以及一些其它的有机介质。
以上就是我们对超高分子聚乙烯异形件的优势的介绍,如果您有需要的话可以联系我们,我们供应超高分子聚乙烯异形件、车厢衬板、车底滑板、路垫、车底垫等,均为质优产品。更多的知识请关注我们。
应用于各行各业的聚乙烯异形件具有无法被取代特性(2)
大家都知道异形件的品种有很多,输送机聚乙烯异形件滑块,天汇聚乙烯异形件,因为之前我们厂家为大家更新过很多期关于异形件的相关信息,超高分子聚乙烯异形件报价,但是聚乙烯异形件还没有给大家介绍过,下面我们将为大家正式的介绍一下聚乙烯异形件的特点: 一、聚乙烯异形件具有极高的耐冲击性,在现有的工程塑料中聚乙烯异形件的冲击韧性值***,非常多的资料在严重或重复的冲击中会裂纹、破损、破碎或外表应力疲惫。 二、聚乙烯异形件具有极高的耐磨特性,超高管的分子量高达二百万以上,磨耗指数小,聚乙烯异形件的特点,使它具有极高的抗滑动摩擦才能。 三、聚乙烯异形件具有共同的耐低温性,聚乙烯异形件耐低温功能优良,其耐冲击性、耐磨性在零下269摄氏度时根本不变。是当前只有可在接近零度的温度下作业的一种工程塑料。 四、聚乙烯异形件寿命长,聚乙烯异形加工件定制,超高分子量聚乙烯分子链中不饱满***少,抗疲惫强度大于五十万次,耐环境应力开裂性***,抗环境应力开裂大于四千小时。
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