凸轮间歇机构的三大主要类别

凸轮间歇机构种类繁多，但是常用的主要有以下三种类别。

1.心轴型分割器

机种为典型传统式心轴造型，其安装配件之加工安装配合齿轮，联轴器或联轴盘，顶升型 间歇机构设计，需特别注重孔径公差（ 0.015/-0），及键槽公差（ 0.015/-0），其使用场合在输送带动，齿轮驱动，无间隙联轴器结合驱动居多
2.凸缘型分割器/法兰型分割器
此机种具有重负荷特性，可承受较大之垂直径向，间歇机构，或轴向压力，为本公司专属设计工程师群，经历多年针对盘式结构需要设计而成，其输出轴为面盘式设计，直线伸缩型间歇机构图纸，有凸缘中心，盘面螺孔，***，梢孔，固定面宽大，可使平面度及穏固性，更具坚实平穏。适用于较大负荷之回转式圆盘驱动场合，此系列机种被广泛使用在各类盘式加工机械，及类似机构之产业机械，自动化间歇驱动部，驱动圆盘。
3.平台桌面型分割器

具有固定中空轴特性，适合自动化组立运用，制罐设备 间歇机构，可承载较大直径的盘面，适用较大负荷之回转台式圆盘驱动场合，只适合水平安装，无法垂直及倒立安装，在输出端有一凸起固定盘面及大孔径空心轴，可搭配设计、静态自动化周边设计，可***动力源、油、气管路置於空心孔內，此系列动机广泛应用于重负载、直接自动化作同步自动化间歇驱动。
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分割器的度数怎么进行控制和调节

分割器由立体凸轮和分割盘两部分组成。动作准确无论在分割区，还是静止区，都有准确的***。不需要其它锁紧元件。可实现任意确定的动静比和分割数。传动平稳，立体凸轮曲线的运动特性好，传动是光滑连续的，振动小，噪声低。输出分割精度高分割器的输出精度一般≤±50〃。高者可达≤±30〃。高速性能好，分割器立体凸轮和分割轮是无间隙啮合传动，冲击振动小，可完成高速运转 900rPm。使用寿命长一般使用寿命长达12000小时。

　　影响分割器精度、寿命的一个因素就是在于调整的过程中。分割器是把出厂产品的加工机在经过精心组装调整而得到的。不适当的调整会直接影响到分割的精度会出现冲击还有噪声的产生，损坏分割器达不到预期的转速。会缩短分割器使用的寿命。

　　轴间距离的调整：长时间的生产工作会使分割器磨损，在***工作区会出现间隙。这样的话要通过轴间距离的调整消除间隙，这样可以通过同步调整输入轴两端的偏心套进行。

　　输出轴和输入轴位置的调整：通过调节凸轮两侧的锁紧螺母或者输入轴两侧轴承压盖来调整凸轮分割器的轴向位置。可通过调节输出轴两端的轴承压盖或后端的锁紧螺母调整分割轮的轴向位置。要注意分割器出厂经过精心调整，不能用户私自调整，防止调整坏。
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间歇分割器的润滑工作是非常重要的，大家可千万不要忽视，如下是间歇分割器润滑工作的详细分析：

　　1、运用前:应将加油孔螺栓松开，其为放气。

　　2、注油:该间歇分割器出厂时已加注润滑油。

　　3、换油:换油一定要换清洁的重负荷齿轮油。开始一次换油需要在一千小时工作后才换油，第2次换油要离上次换油后的三千小时，分割器即使是工作时间比较短，一年也要换一次油。

　　4、间歇分割器所用润滑油为车用重齿轮油。

　　间歇分割器的润滑工作就为大家分享到这里，大家还有什么不明白的吗？更多产品资讯请继续关注我们。
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