凸轮机构的优点
只需设计适当的凸轮轮廓,便可使从动件得到任意的预期运动,而且结构简单、紧凑、设计方便,因此在自动机床、轻工机械、纺织机械、印刷机械、食品机械、包装机械和机电一体化产品中得到广泛应用。
2、凸轮机构的缺点
1) 凸轮与从动件间为点或线接触,易磨损,只宜用于传力不大的场合;
2) 凸轮轮廓精度要求较高,需用数控机床进行加工;
3) 从动件的行程不能过大,湖南凸轮分割器选型,否则会使凸轮变得笨重。
凸轮分割器选型
驱动角(凸轮分度角):
入力轴旋转角要求执行一次分度运动,角度越大,运动越平稳。
1.停止角:
当出力轴固定时,摆动型凸轮分割器选型,入力轴旋转的角度。这角度和驱动角的总和为360度。
2.旋转数:
入力轴的旋转数。
3.旋转转矩:
在固***置下大转矩可施加到出力轴上。如果施加的转矩大于这个值,则会损坏分割器。
4.动态转矩:
在分度期间,作用在出力轴上的大转矩。
凸轮分割器选型
动静比的选择往往是根据客户自身产品的需求选择的,一般来说,同一个凸轮,芯轴型凸轮分割器选型,驱动角越大,曲线段越缓而长,运动轨迹越平稳,凸轮、滚针轴承等重要部件所承受的撞击、磨损越小,DA型凸轮分割器选型,能够承受的负载也就越大;反之驱动角越小,曲线段越陡而短,运动轨迹越颠簸,凸轮、滚针轴承等重要部件受到的撞击力、磨损越严重,越容易发生滚针轴承断裂、破碎等现象,影响凸轮分割器使用寿命,所能够承受的负载也就越小。
凸轮分割器选型
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