pvc薄膜使用的特色有哪些?

很多时候，作为一种pvc膜，它使用到很多地方，如人们现在使用的，表面的贴膜就是根据pvc透明膜的原理进行设计制作的。其中也设计到了pvc膜的一些特性，如它的透明特性、粘性和一定的耐磨性，这些都是贴膜需要的，也是这种聚体现出来的特色。目前这种pvc还主要使用到一些家用保鲜膜汽车贴膜以及防光膜上面，对于使用范围这么广的薄膜来说，很多领域都能够体现出它的价值来。也正是因为这样的特色所以才让pvc成为了目前主要使用的塑料材料。在城市中，目前这种材料的使用算是比较频繁的，无论是硬质形式的pvc还是软质形式的聚薄膜都是在人们的生活中时常出现的一种。而其实现在的pvc薄膜使用也越来越广了，很多***中的隔离薄膜就是使用这种材料进行加工制作出来的，可见它的使用率是多么的高。

如果说现在的生活中什么样的产品多，那么塑料包装形成的产品算是其中多的一类，而塑料制品中pvc薄膜形成的膜制品算是比较多见的一类，不仅仅在一些工业中会使用到这种薄膜。在目前的社会生活中，也会使用到这种pvc膜。而为什么这种塑料薄膜使用的那么多呢？主要是因为这种膜具有一定的耐热性，在静电方面也有一定的耐性，防水，容易成型。这些都是这种pvc薄膜的主要特性，而且这种膜比起一般的聚乙烯的透明性更好，所以也可以作为一种pvc透明膜用于一些汽车贴膜或者是模具等。而这种形式的塑料材料也正是为以后塑料聚合物的发展提供了一定的推动力，它的特性诸多，对于发展它的特性与分子结构有何关联来说还是非常有意义的。而且在使用上，这种聚乙烯也是目前塑料聚合物中使用较多的材料。

聚pvc是于2年由Baumann首先在密封管中合成出来的。但直到，由于的需要和对PVC添加剂的开发，人们对pvc树脂的研究和应用开发才给予了充分的重视，并随之得到了迅速的发展，成为当时主要的塑料品种。直至目前，PVC仍是一种应用十分广泛的通用型高分子材料。由于它价格便宜，且具有优良的加工性能、使用性能和装饰性能等诸多方面的优点，已经被广泛地用于建筑材料、装饰材料、电线电缆等行业中。硬质PVC和软质pvc薄膜是PVC树脂应用的两大类型，硬质PVC在建筑材料、装饰材料、管线材料、发泡材料和复合材料等方面的应用发展得很快，如：塑料地板块、塑料门窗和ABS/PVC复合材料。实际上，硬质PVC已经占据PVC市场总量的一大半。PVC自身就具有良好的难燃性，其极限氧指数LOI可高达45％。

塑料薄膜一般是具有pvc成分的薄膜类型，而作为具有此种成分的pvc薄膜来说，目前已经使用到了很多的地方，其中的汽车贴膜都有这种形式的塑料膜。而很多时候，这种形式的pvc膜算是比较好的一类。对于目前塑料薄膜在城市内的使用来说，如果要使用到质量上佳的塑料薄膜，对于这种薄膜的成分分析是必要的，这也是制造以后检测和检验需要做的，是保障塑料薄膜安全使用的一点。随着我国人民生活水平的提高和食品出口贸易的增多，相关食品安全的问题也越来越受到人们的更多关注。

pvc薄膜的发展到目前已经到了一个比较高的地步，对于聚合物的发展之所以这么快，主要是由于社会经济的促进和人们对于材料的需求不断提高等因素带来的。

而PVC的全名为PolyvinylChloride聚，它是一种合成材料，主要成份为聚，另外还加入了其他成分如抗老化剂、改性剂等来增强其耐热性及其韧性延展性。PVC薄膜的本质是一种真空吸塑膜，它的上面一层是漆，中间的主要成分是聚，下层则是背涂粘合剂。PVC膜目前主要被应用于各类面板的表层包装。

打料时间和温度的控制依胶料规格不同区别对待，原则是保证物料混合均匀，且增塑剂被充分吸收，无生粉，不结块。打料时要勤扫缸。押出机之工艺控制也应根据胶料规格之不同加以区别对待，原则上应保证料温由加料段、压缩段、胶化段、成形段逐渐升高，机头温度在保证胶料或胶条外观光亮的前提下可适当降低。总的原则是保证胶料胶化均匀、良好，无生冷料和烧焦及结团现象。严格按照工程配方正确使用和准确称量物料，不得擅自更改用量或代用原材料。打料工应注意经常检查气门，防止因气门密封不好而漏生粉。

地球已经不能阻止pvc膜了，在你想的到的地方想不到的地方都用上了PVC膜，为什么会如此受欢迎？因为PVC膜不但可以表现自然界的颜色，还可以表现人们幻想中的颜色。在德国，40%的家具都是用PVC来作表面材料的，看到那些色泽自然、色彩华丽、丰富多样、图案美丽、式样典雅而的办公桌、书架、沙发、厨柜，谁也不会把它们和街头那些满目疮痍的“白色垃圾”联想到一起，更不会想到正是PVC吸塑膜赋予了它们如此美丽的外衣。

pvc膜工艺流程有两种，一种是采用粉料直接挤出吹塑成型，此法使用的挤出机长径比大，才能塑化良好;另一种方法是使用普通挤出吹膜机组。用粒料吹膜，虽增加了造粒工序。但挤出机结构较简单，pvc透明膜国内大多数厂家采用此种方法。

1配料为了除去物料中的杂质，PVC’树脂需通过4C目筛网.增塑剂通过100目铜丝网，其他助剂用增塑剂稀释，以三辊研磨机研磨，其细度达到80μm以下。然后按配方计量放人捏合机中，捏合温度100~120℃，待物料松散有弹性即可出料。捏合好的物料投人挤出造粒机造粒，造粒的温度不宜过高，一般控制在~170℃，挤出机的颗粒应整齐，塑化良好且不粘连。