






筒形凸轮与槽凸轮相类似,除了在凸轮的平面上设置沟槽,亦在凸轮圆柱周边做沟槽,滚子从动件在圆柱周围沟槽中运作,以避免从动件跳离,并消除冲击力。筒形凸轮之设计是为了改善槽凸轮的缺点,山东凸轮,加工时,同时于凸轮支撑肋双边使用两个滚子从动件运动,并施加预压负荷,以消除负荷或振动所产生的冲击。此类型凸轮能应用于较多的工作站使用。
凸轮


1、对机床的选择。凸轮的大小、凸轮的形状对机床的选择均有要求,只有符合要求的机床才能对凸轮进行加工。
2、***实施方案。确定加工程序、刀具的选择及凸轮的曲线分布、机床的调整及确定,DF型凸轮加工,终确定及编制实施方案。
3、加工制作。按照已定方案进行制作。
4、凸轮的检测及精加工。
制作凸轮是一项十分精细及严谨的工作。要想凸轮分割器的精度达到要求,就必须使每一个部件制作精良,尤其重要部件。如凸轮、出力转塔等。冠华人坚持以质量为本,以顾客的要求为原则,确保每一台凸轮分割器都能够让您用的满意,用的放心!
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在实际的维修时要先检查***误差是输出轴上下误差还是左右误差,可以按照下面的一些步骤来检查。
1、将输出轴上的圆盘锁紧,DF型凸轮,检查是否因为松动导致的***误差;
2、检查圆盘上的工位之间的误差是否过大;
3、在检查输入轴的轴承是不是磨损了,另外在输入轴的油封是否有破损;
4、检查输入电机的扭矩是否输入正常,是否有时大时小的情况;
可以用千分表来打一下精度,查看是哪里的问题,分割器的精度是非常重要的,如果自行不能解决可以联系我们冠华技术人员帮忙维修。
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