珩磨管的热处理加工是一个很重要的工序,经过热处理加工后,可以让其获得较好的性能。那么如何对珩磨管进行热处理加工?
1、其热处理加工工艺过程:锻压退火、粗加工、调质、半精加工、消应力、粗磨、高频淬火、回火、精加工。
以下针对几个比较关键的环节做一下着重介绍:
1、调质:调质的目的就是使其可以具有良好的综合机械性能,因些为了让其可以获得较高的韧性、相应的强度以及优良的力学性能,我们一般都需要对2Cr13材质进行调质处理。
2、消应力处理:所谓的消应力处理,珩磨管出售,其实就是指除应力。在一般情况下,退火铸、锻、焊件在冷却时由于各部位冷却速度不同而产生内应力,所以要进行处理消应力。
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刮屑滚光机床能替代普通深孔和绗磨,加工原理是应用深孔加工滚压工艺,是无切削加工工艺,把普通深孔用2-3次守序才能完成的工作,把粗镗与精镗溶于一体,利用推镗完成粗精镗,在镗完后利用退刀的时机同时完成滚压这道手续。通过属性变形使内孔表面达到工件要求的表面粗糙度。
刮屑滚光机床加工方式由用户实际深孔加工情况决定,有3种深孔加工方式可供选择:
1、在工件的旋转,刀具旋转和往复运动;
2、工件不旋转,刀具旋转和往复运动;
3、选装的工件,工具作往复旋转进给运动。
目前工业发展形势严峻,国际经济复苏进程曲折而缓慢,中国经济发展的基调由过去的高速增长转变为“稳增长、调结构”,国内外需求的增速回落将极大制约珩磨管产量的快速增长。可以预见,我国珩磨管行业即将进入一个深度调整期,竞争将更加激烈,产能分布和品种结构会在不断的市场竞争中形成一个崭新的格局。 我国珩磨管行业经过近10年的飞速发展,六年前管子产量已占世界钢管产量的50%以上,其中,珩磨管产量占世界总产量的60%以上,焊接钢管产量占世界焊接钢管总产量的45%以上,我国已成为名副其实的世界钢管生产大国。在产量、品种、质量、设备装备水平、生产技术水平等方面都已达到了世界***水平。
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