拉杆液压油缸的配置要考虑的问题：

1.保证拉杆液压缸往复运动的速度以及行程需要的牵引力。

2.要尽量缩小外形的尺寸，使得拉杆液压缸结构紧凑。

3.活塞杆采用受拉不受压，用以防止产生弯曲变形。

4.保证每个零件具有足够的强度、刚度以及耐久性。

5.尽量避免液压缸受侧向载荷。

6.长行程液压缸活塞杆伸出的时候，应该尽量避免下垂。

7.需要消除活塞、活塞杆以及导轨之间的偏斜。

8.根据拉杆液压缸的工作条件与具体情况，考虑缓冲、排气以及防尘措施。

9.要有可能的密封，用以防止泄漏。

10.拉杆液压缸不能因温度变化时，隧道窑用液压油缸，受限制进而产生挠曲。

11.液压缸的结构要素应该采用标准系列尺寸，尽量采用经常使用的标准件。

12.尽量使拉杆液压油缸做到成本低，制造容易，维修方便。

隧道窑用液压油缸

工程液压油缸防护采取的措施为：工程液压油缸活塞杆在安装前，应查看一下其表面是否有划伤，隧道窑用液压油缸厂家，有的话应先处理，然后再进行安装。因为，如果不对工程液压油缸活塞杆伤痕进行处理的话，那么这些伤痕会划伤工程液压油缸的缸壁表面，使得油缸受损。当工程液压油缸活塞或活塞杆出现烧结现象或划痕时，说明其表面压力过大，或者是工作条件不适合。因此，在进行工程液压油缸的设计工作时，应考虑到工作条件，隧道窑用液压油缸私人定制，不容忽视。

液压泵站清洗时应该注意的事项：

1、一般液压泵站清洗时，多采用工作用的液压油或试车油。不能用煤油、、酒精、蒸气或其它液体，以免液压元件、管路、油箱和密封件等受腐蚀；

2、清洗过程中，液压泵运转和清洗介质加热同时进行。清洗油液的温度为（50-80）℃时，系统内的橡胶渣是容易除掉的；

3、清洗过程中，可用非金属锤棒敲击油管，可连续地敲击，也可不连续地敲击，以利清理管路内的附着物；

4、液压泵间歇运转利于清洗效果，间歇时间一般为（10-30）min；

5、在清洗油路的回路上，应装过滤器或滤网。刚开始清洗时，因杂质较多，可采用80目滤网，清洗后期改用150目以上的滤网；

6、清洗时间一般为（48-60）小时，要根据系统的复杂程度、过滤精度要求和污染程度等因素决定；

7、为了不让外界湿气引起锈蚀，隧道窑用液压油缸怎么样，清洗结束时，液压泵还要连续运转，直到温度***正常为止；

8、清洗后要将回路内的清洗油排干净。

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