PP特性：密度低，耐热，不变形，高刚度，高表面强度，化学稳定性好，***无害等。

应用领域：泵阀部件，饮用水污水管道，密封件，喷涂载体，耐腐蚀槽，桶，耐酸碱工业用废水，废气排放设备用，洗涤塔，无尘室，半导体厂及其相关工业

PP（聚丙烯）：具有高刚度，高硬度和强度，但缺口抗冲击韧一般，PP材料能承受张拉应力并易焊接，低温时变脆，化学稳定性和电气性能优良，工作温度从5度到100度。

PE：HDPE(白色黑色)是一种结晶度高，非极性的热塑性树脂，具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部分酸碱有机溶液以及热水的侵蚀，电气绝缘性好，易焊接。PE（聚乙烯）具有良好的化学稳定性，可以抵抗大部分酸，碱有机溶液以及热水的侵蚀，电气绝缘性好，易焊接。PP特性：密度低，耐热，不变形，高刚度，高表面强度，化学稳定性好，***无害等。

特性：密度低，韧性好（同样适用于低温条件）拉伸性好，电气和介电绝缘性好，吸水率低，水汽渗透率低，化学稳定性好，抗张性，***无害等。

应用领域：饮用水污水管道，热水管道，运输容器，泵和阀门部件，***器具部件，密封件，切割板，滑动型材，广泛用于化工，机械，化工，电力服装，包装，食品等行业。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家涉足高分子学科和生产塑料机械设备的***厂家。青岛科技大学塑料工程学院中试与产业化基地；***青岛生物能源与过程研究所WPC产业化基地；花纹有：透明片（高透中透）磨砂、细磨砂、粗砂、镜面磨砂、（高透中透）双镜面、斜纹、流延片等。***WPC理事单位；中国塑料协会改性***会***理事单位；公司通过了ISO-9001认证，SGS颁发的CE认证。公司与国内多家高分子***和化工***进行强强项联合，共同开发出多种国内急需的塑料专用设备。同时引进和吸取国外***的塑机和工艺技术，实现了工艺与机械的一条龙服务。

公司专注于以下技术领域：

PC、PET、PE、PP、PS、ABS、PMMA、TPU、PVC等单层/多层共挤塑料片、板材挤出装备研发；

CPP/CPE/CEVA/PVB/EVA等单层、多层共挤流延膜挤出装备研发；

PE、PPR、PERT、PEX、ABS、TPU、EVA单层/多层共挤管材挤出装备研发；

PVC给、排水、电工、电力管材挤出装备研发；

XPS、EPE、PSP、PE、PVC发泡挤出装备研发；

塑料异型材、门板，琉璃瓦、装饰板挤出装备研发；

防腐保温设备研发；

中空容器设备研发。

新开发的 PVC 木塑板、木塑装饰线条、发泡板、高分子免漆板、 PET 机用打包带设备，已居国内***水平，并得到大力推广。其中新开发项目 TPU 高压输油带和 TPU 移动油库设备我公司用户已投产使用，本项目并已得到***有关***部门的认可。

公司的产品总体科技水平在国内同行业处于***水平，产品遍布国内各地，

已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等***和地区.

我们恪守“务实、创新、诚信、***”的管理经营理念，坚持以人为本、谋求长足发展，将利用人文优势和科技优势，努力将公司打造成半岛地区塑料机械龙头产业。

公司宗旨：

用户至上。

***服务：

整机质保期一年，终身保修。

接客户服务电话即有相关技术人员24-48小时回复,并尽快处理。

客户可以在发货前可到公司学习。

提供整套技术支持资料及相关电器图纸.

卖方将派遣足够的技术人员到买方去安装、调试设备.

公司以海尔式的***服务要求，服务于每一个用户，受到了国内外用户的高

度赞扬。

塑料挤出的温在塑料的挤出过程中，物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度，因此，温度是塑料挤出工艺中***重要的工艺参数。

由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性，因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出，低温挤出有以下优点：保持挤出塑料层的形状比较容易；由于挤包层中热能较小，缩短了冷却时间；此外温度低还会减少塑料降解，这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低，会使挤包层失去光泽，并出现波纹、不规则***等现象；我公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售工程师：赵奎华。另外温度低，塑料熔融区延长，从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料，这些未熔物料和熔体一起成型于制品上，其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的，电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关，对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。但也应当指出，挤出温度过高，易使塑料焦烧，或出现“打滑”现象；另外温度高挤包层的形状稳定性差，收缩率增加，甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。

挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的，后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后，螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量，常常会使塑料达到或超过所需温度。此时机内控制系统切断加温电源，挤出机进入“自然挤出”过程，并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出，冷却螺杆还有助于改善挤出质量，但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少，增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的，在流率不变，螺杆转数不变时，增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下，温度对压力的影响是很明显的，但影响会随流率的增加而逐渐减少。我公司的宗旨：质量至上，客户至上以***的技术制造产品以优良的质量开拓市场以海尔式的服务立足市场。挤出温度增加，还使所需螺杆的功率也降低了。

由设备不同，机筒壁厚薄不一样，测温点的深浅不一样，而且测温仅是测机筒和机头的温度，与物料的实际温度也不一样，应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量，并调节温控，所以表中所示的挤出温度仅供参考。