本公司生产的塑料片材生产线，采用不同的螺杆设计及机械配置，可适用于生产多种塑料片材（如：PP、PE、ABS、PMMA等）。

挤出机：螺杆的特殊设计，精准的控温系统、确保胶料的塑化良好及高产量稳定挤出。

换网及模具：液压快换装置确保换网过程快速有效，衣架式模头采用多流道设计，使胶料均匀分布模具全宽，模唇间隙控制可调节自如，片材厚度调整准确。

三辊压光机：根据胶料特性，采用平三辊、斜三辊或立三辊、三辊温控相互***，间隙调节自如，确保压光效果。

冷却导辊支架：配置相应的冷导辊，配合多台的强立风机，使冷却效果更佳。另配有切边装置，保证了片材边缘的品质。

切断机：优质合金刃口，进口轴承，保证片材切面质量及切割动作长期平稳。

收卷机：采用力矩电机配合四轴自动张力控制，能随意调整速度及收卷张力，以达到薄板收卷平整的目的，配合分条装置可以自由设定所需产品宽度。

PP吸塑片材

PP/PS单层片材、PP/PS共挤双层片材，PP双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。

PP文具片

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双***材等用于文具包装行业的片材。

PP发泡片材

PP发泡片材具有独特的优势，密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有良好的应用前景；密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能；与传统塑料瓦相比，具有更好的耐热、隔音效果，特别适合热带天气。在汽车内饰领域有非常广阔的前景，可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等；密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性，适宜包装、隔物板等领域

PP/PE塑料板材 塑料片材生产线产品型号：SJ-850 / SJ-1300 / SJ-1500/SJ2400

用 途： 适用于生产PP/PE薄膜，片（板）材，广泛应用于文具，相册，包装，电子，***，餐饮和建材等行业。

结构特点：1.螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计，确保塑料融化，色泽均匀押出量***。 2.模头换网部分采用***电动，液压装置，操作方便，生产效率高。 3. T型模头采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。 4.温度控制采用SCR系统，其温度差为 /- 1°C,可精准控制塑化过程及板材厚薄和平整性。用途及适用范围：该生产线主要适用于PP,PS,PE,ABS等物料的板（片）的生产，更换主机模头，也可进行PVC,PMMA，PC板材的加工，加装干燥等辅助设备后，即可进行PET的加工。 5.压花辊从290mm-450mm可供选择，双循环冷却系统控制压花辊温度，使板片平整且厚薄均匀。6.切片机采用微电脑控制，板材长度及数量精准。

青岛威尔是一家大型的塑料挤出设备厂家，可提供片材生产线、流延膜生产线，欢迎来电咨询销售工程师：赵奎华

生产板材规格范围：厚度2-30mm宽度≤3000mm，生产的片材规格：0.2-3，宽度≤8000mm

PP, PE板材耐冲击，耐腐蚀，耐热性高，***无味，表面光滑美观，低密度重量轻，加工容易，尺寸稳定性好，刚性、耐热性好，焊接时不会产生***。

应用范围：线路板及金属表面处理缸槽、线路板湿法处理设备、厂房废气排放系统设备、废水及其它环保系统设备、半导体工业相关设备，还可进行填充，阻燃，改性，表面可压花，磨砂。

配备***多螺杆挤出机。

性能***的多层共挤塑料成型模具。

独特的冷却片材、板材技术。

衣架型模具采用特殊双节流设计，使板材厚薄调整更为精准。

温度控制±1C可精准控制塑化过程及板材厚薄，平整性。

三辊压光机采用水平、垂直或45度倾斜式，可自由升降方式。

板材厚薄控制采用螺杆调整及压轮双向调整控制板材厚薄度。

***控制的辊筒温控系统能准确控制压辊轮温度使板材，厚薄均匀

切割部分采用对边，定尺切割装置，保证板材尺寸准确