公司***制造：塑料流延膜挤出生产线、塑料片材挤出生产线、塑料板片挤出生产线，双向拉伸生产线，欢迎各位朋友参观指导。

PET片材挤出生产线工艺流程：双螺杆挤出机-----换网器-----计量泵－－－模具－－－－三辊压光机－－－牵引机－－－静电消除－－－－涂硅油装置－－－双工位收卷装置

挤出机：平行双螺杆挤出机产量高，塑化好，真空排气提高了制品质量，并可对多种塑料进行加工；

计量泵：用耐热合金钢制作的熔体计量泵，保证了溶体稳定的压力和流量；

模具：模具采用优质合金钢制成，带有高活动性节流装置，使料流在口模分布均匀；

双工位收卷：采用两台力矩电机做动力，气涨轴为卷轴，分别进行收卷。

单层PET片材生产线，三层共挤片材生产线，多层共挤片材挤出线，免干燥双螺杆挤出生产线

通常PET片材机组用来生产单层或三层片材，挤出机采用一台或两台。0mm3．PP、PE文具挤出生产线，宽度范围：500—1500mm,厚度范围：0。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的G/A/G结构。

制品厚度范围：0.2-2mm 制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）

加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。

设备配置： 原料处理系统： 喂料系统：***自动真空上料 原料干燥：针对原料单独设计 体积或称重计量：每台挤出机四种组分（可选配） 挤出系统： 挤出机类型：双螺杆挤出 挤出机规格： 双螺杆52，65，75，95 溶体泵：PET标配 挤出平模：手动或自动, 衣架式流道

PET片材挤出生产线的重要部位：

由于PET片材机组在生产调机中机架与辊筒之间要达到微调整时；PET塑料片材生产线板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精准控制板材厚薄度。其表现的辊架基位的重要性；三只辊筒的精密度是由专用机械加工出来的精密辊筒；其加工的特点多样；针对不同机架特性制造时有相当的不同；总体来分三样式；一类是直立式；平三辊式；斜三辊式；无论那类在加工中都有其固有的特点；所以PET机在选型时；机架与三辊的加工制造是相当重要的一个环节