青岛威尔塑料机械有限公司***生产PVB中间膜生产线。PVB胶膜生产线。EVA流延膜生产线，PVB玻璃夹胶膜生产线，彩色共挤PVB中间膜挤出生产线，***联系人：赵奎华

PVB中间膜是半透明的薄膜，PVB中间膜主要用于夹层玻璃，是在两块玻璃之间夹进一层PVB薄膜，经高压复合、加温而成的特殊玻璃。PVB夹层玻璃由于具有安全、保温、控制噪音和隔离紫外线等多项功能，广泛应用于建筑、汽车、光伏等行业。采用特殊配方生产的美邦PVB中间膜在航天、军事和高新技术工业等领域也有着广泛的应用，如用于飞机·、航天品、军事仪器、太阳能电池和太阳能接收等。

PVB/TPU夹胶膜挤出生产线技术参数; 请来电: 赵奎华0086 1358---925--0518详询

PVB/EVA胶膜的优点概括如下：

1、高透明度，高粘着力可以适用于各种界面，包括玻璃、金属及塑料如PET。

2、良好的耐久性可以抵抗高温、潮气、紫外线等等。

3、易储存。室温存放，EVA的粘着力不受湿度和吸水性胶片的影响。

4、相比PVB有更强的隔音效果，尤其是高频率的音效。

5、低熔点，易流动，能适用于各种玻璃的夹胶工艺，如压花玻璃、钢化玻璃、弯曲玻璃等等。

2、EVA玻璃中间胶膜

EVA一种热固性有粘性的胶膜，用于放在夹胶玻璃中间（EVA是Ethylene乙烯Vinyl乙烯基Acetate醋酸盐的简称）。用EVA胶片做夹层玻璃，完全符合夹层玻璃的***标准《GB9962-99》。

1、PVB安全玻璃夹胶膜作为汽车玻璃，太阳能eva膜设备，建筑玻璃中间膜，市场需求量以每年10%以上的速度递增，发展前景广阔。

2、独特的螺杆组合设计保证了原料的均匀塑化和稳定挤出，可以适应PVB树脂粉，PVB胶片回料，各种流体状助剂。

3、采用水冷结构与中心冷却方式相结合，提高胶片冷却效率与胶片的白度，生产出来的胶片可替代进口材料，可完全作为汽车玻璃夹胶。

4、采用智能化计量的方式计量前后压力自动调整，使原料挤出更均匀，极大的提高了产品品质，降低能耗。

5、TPU作为新型的玻璃夹胶膜材料，具有更优良的特点：透明度更高，对玻璃的粘接强度更高，耐寒性能更好。将是未来玻璃夹胶膜行业的朝阳产品。

技术参数机型规格JP-95B-2700 JP-95B/52A-2700制品厚度0.38mm，0.76 mm，1.14mm，1.52mm制品宽度≤3800mm片材结构形式单色膜色带膜 挤出量500 kg/h 800 kg/h备注：以上规格参数仅供参考，根据用户具体要求配置作适当变更。

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威尔塑料机械装备公司所生产线的PVB中间膜 生产线，玻璃夹胶膜生产线，有2种生产工艺，一种是过水法，一种是过辊法，整机生产线自动化程度高，性能稳定，该机组吸收国外***技术，采用过水法，过辊法生产各种规格透明及全彩色的PVB膜片，eva，广泛应用于生产建筑，汽车及光伏领域，生产宽度：1200-3500mm。

详细可咨询销售工程师：赵奎华

制品介绍：

PVB中间膜以其优良的光学性能、耐高温、低温、机械性能和对无机玻璃良好的粘结性能成为生产各类安全玻璃的必须原材料。夹层玻璃是指在两层普通玻璃之间夹入一层PVB中间膜而制成的特种玻璃，在受到外界强烈冲击时，PVB膜片能够吸收冲击能量，不产生破碎片，这种安全玻璃广泛用于汽车、高层建筑、航空、航海等领域。在具有安全特性的同时，还有优异的隔音、光控、保温、隔热、防雾等性能，eva膜流延机设备厂家，是***为理想的安全玻璃加工材料。

威尔塑机的PVB玻璃夹层膜挤出设备，采用***的挤出技术及独特的螺杆设计，确保多种配方的原料在料筒内运行时得到优良的塑化效果，在计量控制方面选用自动化整体控制的***技术，以便更好地控制挤出的均匀性，并且通过部件的自动配合，以及在模具方面的合理设计，从而更进一步控制出料的均匀性，设备在生产过程中采用了自动一体化的冷却结构，使物料温度得到有效的控制；威尔设备交付客户使用，无论是售前，太阳能电池eva封装膜生产线，***及设备的质量亦赢得了众多客户的信任，通过长期的实践经验，整套设备及工艺已步入了成熟阶段。

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