吸塑pet片材生产线价格合理「多图」
作者:威尔塑料机械2020/9/17 11:39:02

青岛威尔塑料机械有限公司***生产APET、PETG、CPET片材生产线

APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术***、工艺***成熟、设备***稳定的片材生产线之一,与国内同类设备相比,综合效能高30%以上,此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。此外,青岛威尔塑料机械 公司还研制开发了CPET、 PET片材生产线,其技术已处于国内***水平。PET塑料片材生产线,由青岛威尔塑机公司研制和制造,设备结构紧密,性能良好,螺杆和料筒设计合理,稳定挤出,高产量及其它优点。

免干燥新型PET双排气挤出生产线 (不需要结晶除湿干燥系统),是青岛威尔塑机公司***近研制的高质量PET片材机组,其生产工艺简单,能耗低、大大降低生产成本

产品用途::优良的加工性、透明度、阻隔性及没***无味无污染、易回收等特点

真空成型:食品包装、玩具盒、文具盒、礼品盒、手工具及五金类包装

阻隔用途:电子零件包装

一般用途:折叠成型、成衣衬领、装饰材料、文件夹、文件封面、卡片

特殊用途:医务方面器械、***包装、工业防腐保护、微波炉烤盘。


PET片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂(PET)压延片材生产线,机组配用二至三台挤出机,可生产APET,改性PETG以入CPET。

PET片材具的优异的透明度,刚度,良好的热成型及回收性,产品通常为2-3层,中层含高比例的回收料,外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势,在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。单层PET片材生产线,三层共挤片材生产线,多层共挤片材挤出线,免干燥双螺杆挤出生产线通常PET片材机组用来生产单层或三层片材,挤出机采用一台或两台。

PET片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热,压缩,混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。


青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线,从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须精准控制。挤出机,计量泵,压光机,牵引机,收卷机均带速度闭环反馈控制系统。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。公司自创办以来,本着“以诚信为本”的经营理念,不断的茁壮成长,并成功的迈向***化。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配***的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。

加工原料:PET。APET, PC料 PMMA等。

1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。

(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度,高出温度控制在5-10°C。

(3)入片形式,三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行,相距50~100mm。

(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度,模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。

(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢性的刀刮划辊面,应使用铜质刀清理辊面残料。

(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。


PET片材生产线,PET生产设备。PETG片材生产线,联系***销售员:赵奎华

我公司是一家从事机械成套设备研发、生产、销售的企业。公司自创办以来,本着“以诚信为本”的经营理念,不断的茁壮成长,并成功的迈向***化。我们一直在不断的努力创新开拓进取,以***的生产技术,严谨的科学管理,使产品无论从质量、功能、价格及销前***服务皆能够傲视同仁。在技术研究开发方面不遗余力,不断的开发出新的产品。同时,我们经常与客户保持联系,务求产品与服务严格的贴近市场以便及时提供客户所需。公司拥有雄厚的资金实力和一批***技术人才并且拥有规模较大的生产基地。l挤出机驱动控制器采用英国欧陆直流调速器和日本富士系列变频器确保***为稳定可靠的驱动控制效果。竭诚欢迎中外客商惠顾,择优选用我厂产品,愿与广大客户真诚合作,携手共进。为了***服务到位.公司***一直理念.自产自销跟踪服务.不通过代理商.产品免费***安装.调试.企业宗旨“产品质量至上,用户服务至上”


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