青岛威尔塑料机械有限公司的PET片材生产线具有以下特点：

1、整机电气控制系统采用目前***设计的德国西门子300-S7 PLC及其人机界面的***高科技控制系统，充分运用数字脉冲信号进行程序设置及控制，运算速度快、保证主机、计量泵、三辊压光机、牵引夹送辊控制精密，达到同步性能好。

2、主机装置固定方式为钢结构底座，方便安装，缩短安装时间及设备位置不可移动的局限性。

3、熔体齿轮泵、片材模头由分开吊装可位移装置改为固定吊装主机可位移形式，避免加热伸缩使之弯曲变形；主机机筒螺杆自动微调整，保证原料挤出稳定性。

4、收卷装置采用恒张力自动翻转收卷，保证保证生产的连续和数量的准确性。达到收卷单侧端面窜边≤2.5mm；无暴筋和麻点收卷质量。

青岛威尔塑料机械有限公司的pet片材生产线

pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等***性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。

通常pet片材机组用来生产单层或三层片材，单螺杆pet片材挤出机，挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。4、配有熔体计量齿轮泵，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。 常见的片材外层结构中采用petg，它是一种经过改性，不用预结晶的pet。这也就是我们所知道的g/a/g结构。

机组基本参数：

制品厚度范围：0.15-2mm 制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽） 加工原料：a-pet、petg，及特殊的用于共挤结构evoh和pe

青岛威尔塑料机械 有限公司在挤出、流延膜 片这一领域倾注了无限的热忱和精力，青岛威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵奎华。

青岛威尔塑料机械有限公司生产的PET片材生产线，从原材料的选择到挤出工艺和设备的制造精度每一个细节都必须精准控制。挤出机，计量泵，压光机，牵引机，收卷机均带速度闭环反馈控制系统。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材，其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性，PE则保证热封和剥离性能。极大程度保证各单元之间速度的统一性是取得高质量透明片材的关键。每一根辊筒都经过动平衡测试, 可选配***的在线多点测厚仪和全自动收卷系统。

加工原料：PET。APET， PC料 PMMA等。

1)塑料片材生产设备机筒上各段温度由加料段开始至机筒与成型模具连接处温度逐渐提高。

(2)成型模具温度略高于机筒温度。高出温度控制在5---10°C。模具两端温度略高于模具中何温度，高出温度控制在5-10°C。

(3)入片形式，三辊的中间辊上辊面应与模具唇口下平面在一个水平面上;唇口端面与中间辊中心线平行，相距50~100mm。

(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。

(5)注意三辊工作面粗糙度R应不大于0.2pm。清理辊面时不许用硬钢性的刀刮划辊面，应使用铜质刀清理辊面残料。

(6)辊面应有一些中高度;三辊间的间隙应等于或略大于板的厚度。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出机械的大型机械制造商，塑料板、片、膜挤出生产线的***销售员：赵奎华

青岛威尔塑料机械有限公司推出APET片材挤出生产线；PETG片材挤出生产线，CPET片材生产线，PLA片材挤出生产线，此生产线采用人机界面，生产线自动化程度高，生产工艺成熟，设备稳定，此生产线可生产PE片材，PP片材,PS片材等 塑料制品