青岛山东威尔塑料机械有限公司的2017年pet片材生产线是一款更***的生产线,设备功能更省人工和电费,产出效率更高.

公司一直与国内外知名品牌合作,如: YUKEN . MOOG .DICHTOMATIK .SIEMENS .ABB .GEFRAN . MITSUBISHI . OMRON ZR GROUP

生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统,人机界面操作,工艺设定改变,检索,监控故障诊断均在接触屏上完成,人性化的设计理念,使您的工作变得更轻松.

pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等***性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。

机组基本参数：

制品厚度范围：0.15-2mm

制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）

威尔塑料机械 有限公司在挤出、流延膜 片这一领域倾注了无限的热忱和精力，青岛威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。

相关业务欢迎垂询，联系人：赵奎华。

2017优化的PET片材生产线，免干燥的PET片材生产线，PET片材挤出生产线特点：

l电气控制：采用德国西门子公司、日本进口RKC、英国欧陆公司等世界知名品牌电器控制，控制准确，稳定可靠。并配有有温度超高、超低、断线报警,加强了机器的保护.

1、平行双螺杆挤出PET片材生产线，可用全部回收料生产。

2、采用两段强力真空排气装置，可有效排除PET物料中的水份及其它可挥发物质，能有效达到PET物料的结晶要求，而无需配备除湿干燥装置，从而大大节省电耗，降低PET片材的制造成本。

3、配有双柱液压快速换网装置，能有效控制杂质进入机头模具，从而提高制品档次；不停机、不减速、不漏料，由此提高生产效率。

4、配有熔体计量齿轮泵，通过在泵前的准确测压，来调节挤出速度，保持压力稳定有序提供料流，优化供料过程。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家***挤出塑料机械的生产厂家，公司可为客户提供塑料片材生产线、塑料板材挤出生产线，塑料流延膜生产线。。。。。

APET PETG CPET片材生产线/免干燥新型PET双排气生产线

APET PETG CPET单层及多层共挤片材生产线

是目前国内技术***、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS PP PE等片材制品

免干燥新型PET双排气生产线

无需除湿干燥系统，是威尔公司新研制的高质量PET片材机组，其生产工艺简单，能耗低，大大降低生产成本。

PETG片材

PETG俗称低温PET，产品具有高光泽、高透明、有优良的阻隔性、自粘性的新型环保包装材料。可用于胶水粘合、高周波加工等。

青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线，***销售工程师：赵奎华

新式PET片材生产线的特点之一：

对回收料的洁净程度反应灵敏

双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到***终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将PET回收料熔融成型为***终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。该机由于在设备的运转过程中无需预结晶干燥回收料，从而将整机总能耗大大降低。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料彻底清空，再重新充入新的洁净回收料，经过6～8h的预结晶干燥过程，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能***正常生产，从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能***正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。