1、采用新设计的混炼型螺杆确保物料均匀塑化。

2、衣架式模具采用双节流设计，使片材厚薄调整更为精准。

3、三辊压光机为立式或45度斜式设计，可电动或手动微调，***水温控制。

4、牵引机采用变频控制，与主机同步运行。5、双功位卷取PP/PS吸塑片材

PP透明片材、磨砂片材（粗砂、细砂）、双***材等用于文具包装行业的片材。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家，销售工程师：赵奎华

公司主要专注于以下技术领域：

PC、PMMA片材生产线；双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线；APET、PETG、CPET片材挤出生产线，PLA片材生产线；防水卷材/地板革生产线；PP、PE﹨PS片材挤出生产线；PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。***控制的辊筒温控系统能准备控制压辊轮筒温度使板材，厚薄均匀。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线；PVB、EVA、CPP、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`，钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线，透明、复合膜生产线

PE PS ABS板片材生产线组成部分

挤出主机：根据不同的物料特性，采用理想***单螺杆挤出机，具有较高产量及良好的塑化能力。

换 网 器：采用液压控制，使换网过程快速有效，双工位多换，密封机构设计，确保无漏料及稳定挤出。

压力反馈：采用美国丹尼斯科压力传感器，具有显著稳定压力效果，很大程度提高挤出机产量及制造质量精度，使片（板）材厚度更加均匀。

挤出模具：采用衣架式设计的单层、多层复合共挤模具，模具内部经过抛光和镀硬铬处理，确保稳定均匀挤出及良好的表面光洁度。

三辊压光：采用立式或斜式的结构，及***控制的水（油）温，控制装置，确保准确的温度控制，及辊筒变频同步，厚薄调***易等特点。

牵 引 机：采用两辊式牵引设计，变频调速，为板材提供准确的张紧速比，为生产提供安全保障。

自动切割系统：采用伺服电机传动切割方式和自动计米装置，确保快速切断及平整度。

电气控制系统：为满足客户的不同操作习惯要求，有多种电气控制系统供选择『如：普通***器调速方式、?PLC自动化控制系统』可选。

产品应用范围：广告印刷版，钢材包装，环保能源，建筑装饰物，集装箱防滑板等等。

pp片材生产线使用高速节能稳定螺杆，产量相比同类产品提高25%以上；特殊设计定型装置，各区单独控制；特定温控装置，减少热收缩，操作简单；牵引辊可特殊定制以增加延展；可根据不同要求单面双面增加UV层；独特设计模具，壁结构多样，壁厚可定制。

我们研发的新型的定型系统可以保证更快的生产速度和更高的片材表面质量。另外特殊设计的螺杆和计量泵使产量更加稳定，即使添加大量的回收原料也可以保证稳定的产量和高的产品质量。设备经过安装调试发货后我司也负责后期***调试，直到设备正常运行。

威尔塑料机械有限公司生产的PP/PE片材生产线具有以下特点：

螺杆采用特殊混料功能及高塑化能力设计,确使塑料融化,色泽均匀挤出量***.

衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准.

温度控制±1°C可控制塑化过程及板材厚薄 平整性.

三辊压光机采用水平 垂直 或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质.

板材厚薄控制采用螺杆调整及油压压轮双向调整可精准控制板材厚 薄度.

PP发泡片材具有独特的优势，密度大于0.45g/m3的PP发泡片材具有良好的弯曲回弹性，不易变形，在文件夹领域具有广阔的使用前景；密度0.6g/m3的PP发泡片具有良好的力学性能，在汽车内装饰领域有非常广阔的前途；可加工成地毯支撑材料、遮光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、箱体等；密度0.3g/m3的PP发泡片具有良好的柔韧性和回弹性，适宜包装，隔物板等领域。4、日用品行业：PP纸巾盒、PP毛巾盒、PP肥皂盒、PP床上用品包装盒、PP服装盒、PP透明鞋盒、PP鞋撑、PP超市挂条等。