青岛威尔塑料机械有限公司生产的斜式双层共挤塑料片材机主要适用于PP、HIPS、PE、ABS、EVA等原料,生产各种***片材。
结构特点:
1、高质量PLC控制系统,配备彩色液晶显示触摸屏,可把设置的工
艺参数储存起来;
2、主辅挤出机均采用大长径比分离型螺杆,塑化效果好,确保膜片
厚薄均匀、光滑;
3、螺杆、机筒和模头均采用优质合金钢材料,并经氮化处理而成;
4、电动或液压快速换网装置;
5、斜三辊结构,三辊采用直联式,可单独和联动调速;
6、采用双工位气涨轴中心卷取装置,操作方便。
塑料挤出的温在塑料的挤出过程中,物料聚集态的转变以及决定物料流动的粘度都取决于温度,因此,温度是塑料挤出工艺中***重要的工艺参数。
由于温度影响着塑料的熔融过程和熔体的流动性,因此挤出温度就和挤出制品的质量有着密切的关系。有研究指出,低温挤出有以下优点:保持挤出塑料层的形状比较容易;由于挤包层中热能较小,缩短了冷却时间;此外温度低还会减少塑料降解,这对聚氯乙稀是很重要的。但挤出温度过低,会使挤包层失去光泽,并出现波纹、不规则***等现象;另外温度低,塑料熔融区延长,从均化段出来的熔体中仍夹杂有固态物料,这些未熔物料和熔体一起成型于制品上,其影响是不言而喻的。温度对产品的物理性能影响是复杂的,电缆乙烯类塑料绝缘层抗张强度与挤出温度有关,对应于抗张强度有一个合适的挤出温度。企业的不断创新使产品质量、科技含量不断提高,推动了企业的发展,受到了国内外用户的高度评价。但也应当指出,挤出温度过高,易使塑料焦烧,或出现“打滑”现象;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。
挤出物料的热量来自机筒加热和螺杆旋转剪切的粘性耗散和摩擦。前者在运行初期是很重要的,后者在运行稳定后是主要的。升高机筒温度很自然的会增加从机筒到塑料的热交换。在挤出稳定运行后,螺杆旋转剪切变形的粘性耗散和摩擦热量,常常会使塑料达到或超过所需温度。产品是优等的热成型塑料,能替代部分不锈钢和其他耐腐蚀性合成材料。此时机内控制系统切断加温电源,挤出机进入“自然挤出”过程,并应视情况对机筒和螺杆进行冷却。实践经验指出,冷却螺杆还有助于改善挤出质量,但同时也降低了挤出流率。改善质量是由于冷却使螺杆均化段的有效槽深减少,增强了剪切作用。挤出过程中温度不是孤立的,在流率不变,螺杆转数不变时,增加挤出温度会使挤出压力降低。在低流率下,温度对压力的影响是很明显的,但影响会随流率的增加而逐渐减少。挤出温度增加,还使所需螺杆的功率也降低了。
由设备不同,机筒壁厚薄不一样,测温点的深浅不一样,而且测温仅是测机筒和机头的温度,与物料的实际温度也不一样,应随时观察挤出过程中塑料的塑化质量,并调节温控,所以表中所示的挤出温度仅供参考。
青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家,销售工程师:赵奎华
公司主要专注于以下技术领域:
PC、PMMA片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;温度控制采用SCR系统,其温度差为/-1°C,可精准控制塑化过程及板材厚薄和平整性。APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线;PVB、EVA、CPP、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线
原材料聚丙烯(PP)的结晶度高,因而具有优良的力学性能,具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力条件下,150℃也不变形。聚丙烯的化学稳定性很好,对其他各种化学***都比较稳定。与传统塑料瓦相比,具有更好的耐热、隔音效果,特别适合热带天气。聚丙烯***、无味、密度小,强度、刚度、硬度耐热性均优于聚乙烯。
填充改性是在PP中添加非金属矿粉体材料或其他材料,从而改善塑料材料的某些性能,比如刚性、硬度和耐热性等。
攻克塑料填充改性领域技术难题,可制造PP、PE板生产线、PP蜂窝板生产线、PP木粉板生产线、PP玻纤板生产线,技术成熟,开发的产品具有质量轻、强度高、热膨胀系数低、韧性好等优异性能,迅速覆盖***市场。
聚丙烯(PP)挤出板材是PP树脂添加入各种功能助剂经挤出、压光、冷却、切割等工艺过程而制成的塑料板材。PP板是一种半结晶性材料。三辊压光机采用水平垂直或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。它比PE要更坚硬并且有更高的熔点。聚丙烯(PP)板:密度小,易焊接和加工,具有优越的耐化性,耐热性及耐冲击性、***、无味,是目前***符合环保要求的工程塑料之一。
PP板可用于制造发动机护板、挡泥板等产品。发动机护板作用防止泥土包裹发动机,导致发动机散热不良,其次是为了行驶过程中防止由于凹凸不平的路面对发动机造成撞击而导致发动机损坏,通过一系列设计达到延长发动机的寿命
青岛威尔塑料机械有限公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家,销售工程师:赵奎华
公司主要专注于以下技术领域:
PC、PMMA片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;4棍成型压棍成台采用平式或垂直式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线;PVB、EVA、CPP、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线`,钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线
PP板材生产线采用专门设计的SJ系列单螺杆挤出机,采用直流调速拖动,进口品牌温控仪表,具有调速范围广,温控精度高,操作方便可靠等优点。辅机由真空定型台、牵引机、切割机级推料架组成。配备大型强制冷却装置 板材定型效果。履带式牵引机采用精密减速电机及变频器,具有结构合理、牵引力大,牵引稳定等优点。切割机具有工作可靠;用这种片材机可以加工PP、HIPS、PE蛋托片材、吸塑用包装片材等。准确,切割精度高的优点,推料架附有可移动的推料小车和***的橡胶保护层,具有不伤料,试用简便等优点。辅机机组采用可编程电脑控制或国产***控制系统,整机控制可靠稳定
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