青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、药类等各类包装及广大印刷行业。

PET除了具有PBT的性质外，还有以下的特点：

1． 热变形温度和长期使用温度是热塑性通用工程塑料中比较高的；

2． 因为耐热高，增强PET在250℃的焊锡浴中浸渍10s，几乎不变形也不变色，特别适合制备锡焊的电子、电器零件；

3． 弯曲强度200MPa，弹性模量达4000MPa，耐蠕变及疲劳性也很好，表面硬度高，机械性能与热固性塑料相近；

4． PET树脂和增强PET是工程塑料中价格是优惠的，具有很高的性价比。

5. PET树脂的粘接：sili-1706单组份室温硫化胶，固化后是弹性体具有很好

的防水，防震粘合剂，耐高低温，由于泀力科技根据树脂的分子结构研究，所以专门用于粘结工程塑料。

青岛威尔塑料机械有限公司提供PET片材生产线，PETG片材挤出生产线。双螺杆挤出片材生产线，免干燥的PET片材生产线

整机采用PLC控制系统，自动化程度高。生产的产品质量好，具有良好的气体阻隔性，不含其它添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延展性，优良的回收性能等特点可满足不同的包装要求。

可随时来电咨询***的销售工程师：赵奎华

单层PET片材生产线，三层共挤片材生产线，多层共挤片材挤出线，免干燥双螺杆挤出生产线

通常PET片材机组用来生产单层或三层片材，挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用PETG，它是一种经过改性，不用预结晶的PET。这也就是我们所知道的G/A/G结构。采用多台挤出机共挤技术，生产多层共挤符合ＰＥＴ片材，广泛应用于热成型，印刷，五金包装等，。

制品厚度范围：0.2-2mm 制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）

加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。

设备配置： 原料处理系统： 喂料系统：***自动真空上料 原料干燥：针对原料单独设计 体积或称重计量：每台挤出机四种组分（可选配） 挤出系统： 挤出机类型：双螺杆挤出 挤出机规格： 双螺杆52，65，75，95 溶体泵：PET标配 挤出平模：手动或自动, 衣架式流道