PET片材挤出生产线.2017年PET多层共挤片材机器.PET片材挤出机器,PET片材生产设备

生产线采用德国西门子触摸屏及PLC控制系统,人机界面操作,工艺设定改变,检索,监控故障诊断均在接触屏上完成,人性化的设计理念,使您的工作变得更轻松.

塑化系统:螺杆采用积木式螺杆,可以更好的适应不同物料的要求,更换部件更方便,更快捷.

APET、PETG、CPET单层及多层共挤片材生产线 是目前国内技术***、工艺***成熟、设备***稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS、PP、PE等片材制品。

产品用途： PET片材（APET、PETG、CPET）具有优良的加工性、透明度、阻隔性以及没***无味无环境污染、易回收等特点。特别是在食品包装方面，是取代PVC理想的材料。

青岛威尔塑料机械有限公司是一家***挤出塑料机械的生产厂家，公司可为客户提供塑料片材生产线、塑料板材挤出生产线，塑料流延膜生产线。。。。。

APET PETG CPET片材生产线/免干燥新型PET双排气生产线

APET PETG CPET单层及多层共挤片材生产线

是目前国内技术***、工艺成熟、设备稳定的片材生产线之一，与国内同类设备相比，综合效能高30%以上，此生产线同时也可用于生产PS PP PE等片材制品

免干燥新型PET双排气生产线

无需除湿干燥系统，是威尔公司新研制的高质量PET片材机组，其生产工艺简单，能耗低，大大降低生产成本。

PETG片材

PETG俗称低温PET，产品具有高光泽、高透明、有优良的阻隔性、自粘性的新型环保包装材料。可用于胶水粘合、高周波加工等。

青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线，***销售工程师：赵奎华

新式PET片材生产线的特点之一：

对回收料的洁净程度反应灵敏

双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到***终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将PET回收料熔融成型为***终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料彻底清空，再重新充入新的洁净回收料，经过6～8h的预结晶干燥过程，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能***正常生产，从而严重影响了生产运作。(4)模具唇口间隙应略小于或等于板制品厚度，模唇中间间隙应略小于两侧端模唇间隙。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能***正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。

青岛威尔公司专注以下生产领域：

特种膜流延挤出技术、

塑料片材/板材挤出技术、　物理/化学发泡挤出技术、中空格子板挤出技术、防腐保温挤出技术、中空吹塑技术

ＰＥＴ片材挤出生产线

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