PET片材生产线特点：

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

青岛威尔塑料机械有限公司开发的三层共挤PET片材生产线采用独特的螺杆设计，具有塑化混炼效果好、剪切程度适宜、塑化效率高、自洁性好、不易降解烧焦等优点，使制品展示出很好的物理性能和表面光洁度，极大地提高了制品的质量，降低了生产成本。

精密的定型压光装置，通过其良好的调整功能，使片材定型优良。该设备所生产的PET片材可经热成型加工成各种包装产品，具有良好的气体阻隔性，不含其他添加助剂，纯净卫生，具有良好的韧性和延伸性，优良的回收性等特点，可广泛应用于电器、玩具、食品、医药等各类包装及广大印刷行业。双螺杆挤出片材生产线，免干燥的PET片材生产线整机采用PLC控制系统，自动化程度高。

青岛威尔塑料机械有限公司所生产的PET片材挤出生产线，可生产的片材宽度：≤1500mm，厚度：0.15----2mm。

PETG片材

PETG俗称低温PET，产品具有高光泽、高透明、有优良的阻隔性、自粘性的新型环保包装材料。可用于胶水粘合、高周波加工。

CPET片材

CPET是一种改性PET，具有耐高温的特性，通常用于微波炉烤盘等。

PET立体光栅片

广泛适用于化妆品、***、烟酒包装及一般商品等三维防伪包装以及文具、挂件、宣传广告、海报、各式卡片、吊卡等领域。

PLA片材

聚乳酸PLA是可降解树脂，可用于水果、蔬菜、鸡蛋、熟食和烘烤食品的硬包装，也可用于三明治、饼干和鲜花等商品的包装

PET片材挤出生产线的重要部位：

由于PET片材机组在生产调机中机架与辊筒之间要达到微调整时；其表现的辊架基位的重要性；三只辊筒的精密度是由专用机械加工出来的精密辊筒；其加工的特点多样；针对不同机架特性制造时有相当的不同；总体来分三样式；一类是直立式；平三辊式；斜三辊式；无论那类在加工中都有其固有的特点；所以PET机在选型时；此外我公司在研制优化了CPET片材生产线，其技术已远远高与国内***水平。机架与三辊的加工制造是相当重要的一个环节

青岛威尔塑料机械有限公司的APET、PETG单层/多层共挤片材生产线，***销售工程师：赵奎华

新式PET片材生产线的特点之一：

对回收料的洁净程度反应灵敏

双螺杆挤出片材机组能使用全是回收料，在高回收料比率的条件下，回收料洁净程度的好坏会直接影响到***终成型片材质量的高低。当回收料洁净程度低的时候，国内老式的单螺杆PET挤出片材机由于预结晶干燥的过程需耗时6～8h，然后才能将PET回收料熔融成型为***终的片材，而这段时间里，回收料处于封闭的预结晶干燥系统中，无法辨别回收料洁净程度的好坏，只能在成型为片材这一阶段，才能从成型片材质量上判断回收料质量的好坏，如此慢的反应速度，必然导致发现问题的时候已经严重影响了正常生产。而且当该问题出现的时候，生产厂家还必须重新将预结晶系统中脏的回收料彻底清空，再重新充入新的洁净回收料，经过6～8h的预结晶干燥过程，加上每次上料的时间大概需要花费2个小时，那么这个过程总共需要花费约20个小时才能***正常生产，从而严重影响了生产运作。而新型的PET/PLA双螺杆挤出片材机组由于直接利用回收料进行生产，无需预结晶干燥过程，发现回收料脏问题后可以及时停止喂料，仅需清空机筒中的脏回收料并更换洁净回收料后就能***正常生产，这样既节省了时间又提高了效率。付款条件签订合同预付30%，余款在我厂验收试产合格发货前***。