【PP片材挤出机】设备结构1. 挤出机:根据物料不同,分别选用(排气,不排气)单螺杆、平行双螺杆和锥形双螺杆挤出机。螺杆採用特殊混料功能及高塑化能力設計,確保膠料的塑化良好及穩定的高產量押出.
2.换网及模具:液压快换确保换网不漏料,换网快速有效, 模具根据物料不同,选择不同的结构形式。 多采用衣架型模头采用特殊双节流设计,使板材厚薄调整更为精准。整机采用PLC控制,实际参数设置、数据运算及反馈、报警等功能的自动化。可选配多种形式的液压单向换网器,双向换网器;及不停机双流道换网器。并可通过配直***静态混合器,熔体输出计量泵,确保物料平稳押出。
3.三辊压光机:根据板(片)材的厚度,采用水平、立式或45°倾斜式.可液压和机械两种升降方式。间隙调整便捷,确保厚薄均匀和压光效果。
4.冷却辊支架:配置相应的冷却导辊,冷却效果更佳。另配有切边装置,保证了板(片)材的宽材。
5.横向切断机:用于长度定尺切断,切断精度小于2mm,采用合金刀片或者硬质合金锯片,切割时与板(片)材同步。保证板(片)材切面质量和切割动作长期平稳。
6.收卷装置:一般厚3mm以下的软质板(片)材采用摩擦收卷,采用高扭矩马达.能随意调整速度及张力.配合分条及自动计速装置可准确设定所需制品宽度及长度。
我公司是一家专注塑料挤出生产线的大型设备厂家,销售工程师:赵奎华
公司主要专注于以下技术领域:
PC、PMMA片材生产线;双螺杆免干燥PET单层、多层片材生产线;另外温度高挤包层的形状稳定性差,收缩率增加,甚至会引起挤出塑料层变色和出现气泡等。APET、PETG、CPET片材挤出生产线,PLA片材生产线;防水卷材/地板革生产线;PP、PE﹨PS片材挤出生产线;PP、EVA、EVOH、PS、PE多层共挤片材挤出生产线。PC、PP、PE中空格子板挤出生产线;PVB、EVA、CPP、CPE单层 、多层共挤流延膜生产线、钢带钢卷包装专用PP、PE发泡片板材生产线、PVC片材挤出生产线,透明、复合膜生产线;
生产线特点:
1、三辊压光机为立式或45度斜式设计,可电动或手动微调,***水温控制。
2、牵引机采用变频控制,与主机同步运行。
3、双功位卷取PP/PS吸塑片材
PP透明片材、磨砂片材(粗砂、细砂)、多层片材等用于文具包装行业的片材。
PP吸塑片材
PP/PS单层片材、PP/PS共挤双层片材,PP双面高透明材料等用用于塑料包装行业的片材。
PP文具片
PP透明片材、磨砂片材(粗砂、细砂)、双层片材等用于文具包装行业的片材。
PP发泡片材
PP发泡片材具有独特的优势,密度大于0.45g/cm3的PP发泡片具有良好的弯曲回弹性,不易变形,在文件夹领域具有良好的应用前景;三辊压光机采用水平垂直或45°倾斜式,可自由升降方式在厚板薄板操作过程中提供更多选择性,提高板材品质。密度0.6g/cm3的PP发泡片具有良好的力学性能;在汽车内饰领域有非常广阔的前景,可加工成地毯支撑材料、逆光板、隔音板、行李架、内装饰件、盖子、音箱等;密度0.3g/cm3的PP发泡片具有良好的回弹性和柔韧性,适宜包装、隔物板等领域。
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