PET片材生产线的主要技术参数：原料PET。 欢迎来咨询更详细的技术参数

制品厚度范围：0.15--2mm

制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽）

加工原料：A-PET、PETG，及特殊的用于共挤结构EVOH和PE。

设备配置：

原料处理系统： 喂料系统：***自动真空上料 原料干燥：针对原料单独设计 体积或称重计量：每台挤出机四种组分（可选配）

挤出系统： 挤出机类型：单螺杆挤出或双螺杆挤出 挤出机规格： 单螺杆65，90，120，150 双螺杆52，65，75，95

计量泵：PET标配 挤出平模：手动或自动, 衣架式流道

下游设备： 压光机 压光机类型：倾斜式或水平式 压光机辊筒规格：ф320mm，ф450mm，ф600mm 压光辊温度控制：冷水机和水辊温控制器 切边和在线回收： 切边方式：刀片式或带马达驱动的圆盘刀牵引单元： 牵引辊规格：ф200mm,ф250mm收卷系统： 收卷机类型：大直径***收卷机 翻转式收卷机 普通收卷机 全自动收卷机 精密裁片机： 精密计长裁片，彩色数控中英文显示屏。ＰＥＴ片材生产线ＰＥＴ片材机器ＰＥＴ片材生产设备ＰＥＴ片材机械ＰＥＴ片材生产机ＡＰＥＴ片材生产线ＰＥＴＧ片材生产线，ＰＥＴＧ片材挤出生产线，ＰＥＴＧ片材挤出设备。

PET片材挤出生产线的重要部位：

由于PET片材机组在生产调机中机架与辊筒之间要达到微调整时；其表现的辊架基位的重要性；三只辊筒的精密度是由专用机械加工出来的精密辊筒；其加工的特点多样；针对不同机架特性制造时有相当的不同；总体来分三样式；一类是直立式；平三辊式；免干燥新型PET双排气挤出生产线(不需要结晶除湿干燥系统)，是青岛威尔公司***近研制的高质量PET片材机组，其生产工艺简单，能耗低、大大降低生产成本。斜三辊式；无论那类在加工中都有其固有的特点；所以PET机在选型时；机架与三辊的加工制造是相当重要的一个环节

新一代PET、APET、PETG 单层/多层共挤塑料片材生产线 销售工程师：赵奎华

生产线特点：

无需预结晶干燥系统，低能耗、高产能 。

国内老式的单螺杆PET片材挤出机对回收料的要求非常严格，PET回收料在熔融再成型前必须先要经过6～8h的预结晶干燥，而预结晶干燥过程耗能极大，占整个片材机组运转总能耗的1/3。青岛威尔塑机公司在双螺杆挤出机上采用了特殊的免预结晶干燥创新工艺，***解决了这一问题。该机由于在设备的运转过程中无需预结晶干燥回收料，从而将整机总能耗大大降低。主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0。对比同产能条件下的单螺杆挤出片材机组，新型双螺杆挤出片材机组每年可节省大约40万元的电费

***服务

1. 整机质保期一年，终身保修。

2. 接客户服务电话即有相关技术人员24-48小时回复,并尽快处理。

3. 客户可以在发货前可到公司学习。

4. 提供整套技术支持资料及相关电器图纸

5. 卖方将派遣足够的技术人员到买方去安装、调试设备。