青岛山东威尔塑料PVB流延挤出生产线,EVA膜生产线
单层及共挤层共挤流延薄膜生产线,pvb胶膜生产线设备,自动化程度高,pvb,生产稳定、灵活多用。
整机单联动。
可根据客户需求选用整机全自动操作
可以根据客户不同挤出量、宽度需求,定做非标产品。
2、可以根据不同客户的需求选用不同品牌的部件
公司专注于以下技术领域:
PET、PC、HDPE、PP、PS、ABS、PMMA、TPU、PVC等单层/多层共挤塑料片、板材挤出装备研发;
CPE、CPP膜/CEVA/PVB/EVA等单层、多层共挤流延膜挤出装备研发;
PE、PPR、PERT、PEX、ABS、TPU、EVA单层/多层共挤管材挤出装备研发;
XPS、EPE、PSP、PE、PVC发泡挤出装备研发;
公司的产品总体科技水平在国内同行业处于***水平,产品遍布国内各地,
已经出口到美国、意大利、波兰、巴西、印度、俄罗斯、墨西哥、东南亚、中东、非洲等***和地区.
我们恪守“务实、创新、诚信、有效”的管理经营理念,坚持以人为本、谋求长足发展,将利用人文优势和科技优势,努力将公司打造成半岛地区塑料机械龙头产业。
青岛威尔塑机PVB安全玻璃夹层膜生产线,eva膜生产线,
全自动的称重式计量装置,保证多种固体、液体添加助剂及原料高精度喂料。
低温挤出系统在保证充分混炼塑化的情况下,防止固剂提前固化交联留延部分的特殊设计,的解决了粘辊,玻璃问题。
独特的在线回火去应力装置:
生产线中多出张力控制系统,pvb胶膜设备,使富有弹性的片材在冷却、牵引及收卷过程中平稳输送;
配合法国进口在线厚度监测仪,采用智能化计量的方式以及计量前后压力自动监测与调整,使原料挤出更均匀,极大地提高了产品品质。
威尔塑料机械公司发明了强力粉碎上料系统、自动搅拌分配系统,采用自动控制喂料系统、流道多重过滤系统、均匀配色系统;并攻克了PVB原材料在成品前因软化点、熔点低,以致上料过程中易结块缠绕、难处。
结束了PVB生产靠人工上料、喂料、配比难以自动化的历史,降低了生产成本,极大地提高了产品质量和生产效率,实现了PVB中间膜生产设备和工艺的升级换代,提升了本行业在国际市场的竞争能力。
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