PET片材机是我公司自行研制开发的新一代聚脂（PET）压延片材生产线，机组配用二至三台挤出机，可生产APET，改性PETG以入CPET。

PET片材具的优异的透明度，刚度，良好的热成型及回收性，产品通常为2-3层，中层含高比例的回收料，外层通常为线纯净树脂并添加抗粘剂或UV稳定剂等。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛应用作基材，其中PET可以提供优异的热成型性、透明度、刚度及良好的阻隔性，PE则保证热封和剥离性能。PET/PE复合片材是PET包装片材发展的新趋势，在成型灌装密封包装生产线中被广泛用作基材。

PET片材机组生产工艺流程: 原材料预结晶处理---除湿干燥---输送上料----挤出机加热，压缩，混炼----过滤----熔体泵稳定压输出---共挤公配器公层----成型模头挤出---三辊压光---冷却成型---切边定幅---牵引----卷取成品。PET新型的片材挤出生产线，不是采用传统的单螺杆挤出，不再使用干燥装置，光这一项每年至少省40-80万元，尤其是当今环保要求比较严的社会大环境下，***这个项目是很有优势的。

青岛威尔塑料机械有限公司的pet片材生产线

pet片材由于具有高透明、无味、高抗冲击，免干燥pet片材挤出机，优异的热成型能力，可回收等***性能，pet在塑料加工成型领域中被广泛使用。

通常pet片材机组用来生产单层或三层片材，单螺杆pet片材挤出机，挤出机采用一台或两台。这类片材中间层可以使高比例的回收原料，外层由混有防粘剂的全新料组成。 常见的片材外层结构中采用petg，它是一种经过改性，不用预结晶的pet。山东威尔塑料机械有限公司为用户提供免干燥结晶PET片材挤出生产线。这也就是我们所知道的g/a/g结构。

机组基本参数：

制品厚度范围：0.15-2mm 制品宽度范围：500-1800mm(根据要求可做更宽） 加工原料：a-pet、petg，及特殊的用于共挤结构evoh和pe

青岛威尔塑料机械 有限公司在挤出、流延膜 片这一领域倾注了无限的热忱和精力，青岛威尔一直以客户为中心、为客户创造价值的理念、以品质、服务来赢得市场，衷心希望能与社会各界合作，共创成功，共创辉煌。相关业务欢迎垂询，联系人：赵奎华。

◎适用于加工PET，PP，PS，ABS，PLA等材料。

◎适用全再生粉碎料，渠道广泛，价格低廉，支持环保产业。

◎主机配用同向平行双螺杆挤出机，多级排气，免干燥，塑化好、粘度下降仅为0.04。

◎产量高达400KG/H和800KG/H两种，且不变色，韧性好。

◎全线采用人机界面显示，PLC可编程序控制，温度模块管理操作更方便。

◎本机配有侧向精密喂料装置，可生产不同颜色的片材。

◎ 超大收卷直径（可达1500mm）变频驱动，恒涨力控制。

◎ 在线粉碎，变频调速，封闭回收。

◎ 国内独有的精密五辊压光传动装置，使片材在高产量挤出下充分冷却。

◎ 全线采用人机界面显示，PLC控制，真正实现自动化管理。

◎ 采用熔体计量控制，与挤出机实现闭环控制，使挤出量更加均匀。

◎ 机架采用重型钢制作，使机台更加稳固。

◎ 螺杆采用排气式结构，原料处理更方便，塑化更好，片材表面晶点更少。

◎ 三辊排列分为：直立，斜立，水平三种结构，适用于各种材料的成型

PET多层共挤片材机组

1，高速PET片材挤出生产线，PETG／APET／PETG三层共挤片材机组；

2，解决PET片材生产横向波纹质量问题；

3，APET全回收料双螺杆挤出片材生产线及工艺。