翻车机为什么需要干雾抑尘设备？

翻车机作为一种大型、率的卸料机械，已广泛应用于我国工业生产中，用于翻卸装有物料的标准高度的敞车。

翻车机粉碎是如何产生的？

1）翻车机在倾卸物料时，粉尘与粉尘、粉尘与固体壁面之间产生碰撞和挤压，半封闭空间中的空气受到扰动，产生运动，粉尘剪切压缩造成尘化。
（2）物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化原因。

（3）长方体的列车车厢，在翻车过程中，会绕某一轴随翻车机一起转动，车厢的两个侧面和地面好像三面扇子，绕轴做旋转运动，山西火电厂抑尘喷雾，因而会在车厢周围产生一股旋转气流，这股气流会携带下落过程中的粉尘一起运动，产生尘化。

干雾抑尘装置优点：

在污染的源头——起尘点进行粉尘治理；水雾颗粒为干雾，在抑尘点形成浓而密的雾池；抑尘，针对10微米以下可吸入性粉尘治理效果高达96%，避免矽危害；耗水量小，物料湿度增加重量比0.05%—0.1%，物料（煤）无热值损失，无二次污染；占地面积小，操作方便，全自动控制；设备投入少，运行、维护费用低；适用于无***排放，密闭或半密闭空间的污染源，大大降低粉尘几率，可以减少消防设备投入，冬季使用时车间温度基本不变（其它传统的除尘设备，使用负压原理操作，火电厂抑尘喷雾成套设备，带走车间内大量热量，不得不增加车间供热量）

料仓粉尘治理

随着***的要求越来越严，料仓粉尘的治理迫在眉睫，火电厂抑尘喷雾生产厂家，而国内的治理现状分为两个方面：

　 一是治理效果不好，粉尘依然扩散和飘扬。

　 二是通过厂房密闭 其它降尘措施后，外面的粉尘排放达标了，但里面依然有许多粉尘，未能达到真正的治理效果，影响设备的正常寿命，危害工人的身体健康及正常的生产等。没有从根本上解料仓粉尘带来的结果是：

1、反复投入——让企业灰心；

2、投入大——痛心；

3、电耗和耗材成本高——揪心；

4、持续使用效果不好——烦心；

5、服务不及时及维护***麻烦——劳心。

料仓粉尘治理 料仓喷雾除尘解决方案是有效的，其主要是通过火电厂抑尘喷雾的雾化喷嘴，火电厂抑尘喷雾原理，超细的雾化颗粒控制扬尘，从起尘源头进行有效的控制，效果明显。料仓粉尘治理应该遵循以下几个方面：

1、在不影响设备、工艺、产能及产量的基础上，治理效果里外都要达到***标准。

2、量身定做：精准，对不同的生产工艺等不同，因地制宜。敢投入还要会投入。

3、使用成本低，维护成本低，持续有效使用时间长。

4、有备用系统，理论上24小时正常运行。

5、较快的安装速度，不影响正常生产。

6、良好的产品质量以及***服务，企业真正的无后顾之忧。

我国煤矿粉尘危害十分严重，是矿山五大自然灾害之一，尤其是焦煤，在开采过程中易破碎，产尘量大。众所周知，将煤炭从煤岩体中出来是煤矿生产基本的工作，绝大部分煤尘也是在这个工作过程中产生并释放出来，并随通风系统扩散到巷道的各个地点，造成煤尘散落分布，而且可能进入煤矿工人的呼吸系统。煤矿粉尘，尤其是微细粉尘不仅会引发工人患尘，在空气中达到一定浓度时还会造成粉尘，严重危害煤矿安全生产。

为什么煤矿要进行粉尘控制？

根据煤矿井下粉尘的来源可以将煤粉尘分为由于煤体受到应力作用伴随构造煤裂缝形成的构造煤集合体而产生的原生煤尘，以及由于煤炭开采机械设备等***煤体的过程中产生的次生煤尘。

火电厂抑尘喷雾通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。

火电厂抑尘喷雾是利用井下的冷却水源和压风管路，在水中配入一定量抑尘剂，通过专用的泡沫发生装置，引入风压，再连接到掘进机本身的内喷雾和外喷雾系统，泡沫通过截留，碰撞、扩散、黏附等方式作用于粉尘，从而有效地降低粉尘浓度。

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