洗煤厂干雾除尘改造技术如何解决混凝土搅拌站的粉尘治理
随着我国基础设施建设的发展,混凝土搅拌站得到了快速发展并日趋成熟,但是混凝土搅拌站粉尘污染的处理和控制仍然困扰着许多生产厂家。因此,如何治理生产中的粉尘污染是目前急需解决的问题。
搅拌站易产生粉尘的地方主要是搅拌楼投料口和料场,所选设备的搅拌楼属封闭搅拌,为进一步消除粉尘,增设活动彩钢板作尘面,密闭排尘口的空间,在投料口增设水雾除尘装置,做到从源头治理粉尘。料场的粉尘可根据堆放地的固***置,设置电控或手动的喷雾装置,控制粉尘的逸散,确保环保达标。
洗煤厂干雾除尘改造技术助力粉尘治理。
洗煤厂干雾除尘改造技术是目前较受欢迎的抑尘技术,特别是干雾抑尘技术,通过“云雾”化的水雾来粉尘,让水雾与空气中的粉尘颗粒结合,形成粉尘和水雾的团聚物,受重力作用而沉降下来,实现源头抑尘,抑尘达90%,对于生产环节作业粉尘治理有着极高的应用价值,为环境的治理作出了贡献。系统主要由主机、干雾喷嘴、电控箱、分配器、管件等组成目前被广泛被应用于热电、化工、钢铁等行业喷雾除尘。
洗煤厂干雾除尘改造技术在露天煤场的应用
室外堆积的煤碳自身非常容易因风化层而造成 很多煤碳的脱层,在每一年干躁时节遇到起风气温,表面干躁细散的粉煤非常容易随风飞扬,导致非常大的消耗,
另外也比较严重环境污染了煤厂附近的空气及生态环境保护,产生一种大规模的开放式矿尘污染物;并且,工地扬尘还很有可能引起安全生产事故,一些火电站的室外贮煤场,因为矿尘飞舞,可使供热管网、电缆线等处因堆积粉尘起火而导致火灾事故。
洒水抑尘的优势与劣势 洒水抑尘做为一种初始的抑尘方式,其***关键取决于湿润颗粒物细微的干躁粉尘,使其密度扩大,并粘接成很大的颗粒物,使之在外力下不可以飞舞。洒水抑尘做为基础的抑尘对策被广泛运用于室外储煤厂的工地扬尘操纵中。
为了更好地要确保物料含一定的水份,用水量非常大,在少水地域应用该法要受到限制。此外经常洒水会加重物料自然风化的速率,易造成吸气性粉尘且危害物料特性。因此,根据洒水来操纵工地扬尘遭受非常大限定。 抑尘剂抑尘的优点关键有什么? 抑尘剂是由新式智能高分子材料高聚物组成。
阻尘剂具备优良的破乳特点,能够合理的固定不动浮尘并在物料表面产生防护膜。应用时,根据自喷的方法将之喷撒到待工作化学物质表面,产生防护膜,根据、吸咐、团圆粉尘颗粒,将其紧闭于多孔结构以内,具有湿润、粘接、抗风、防污、防腐蚀和抗降水冲洗的***。 应用抑尘剂抑尘 的优点:
(1)新奇环境保护,应用后不危害物料品质,不容易产生二次污染;
(2)***性、没害、无臭味、无刺激;
(3)能合理的减少并降低物料耗损,降低成本;
(4)具备极强的粘结性,能够使粉尘颗粒物非常好的黏附在物件上;
(5)应用、运送和存储便捷
洗煤厂干雾除尘改造技术的应用大大改善了掘进工作面的空气质量,有效避免了***肺部因长时间吸入矿尘,引起的尘,保证了矿工的身体健康;解决了因煤尘燃烧或,给***财产和矿工生命安全带来严重威胁。矿尘是在矿山生产和建设过程中出现的各种煤岩微粒的总称,主要包括煤尘和岩矿尘。它有很大的危害性。
洗煤厂干雾除尘改造技术为煤矿生产带来了哪些改变?
洗煤厂干雾除尘改造技术克服了井下作业地点矿尘过多,恶劣的井下作业环境,使工作场所的能见度降低,影响视线,不利于及时发现事故隐患的弊端,从而减少了机械和人身事故发生的几率。很大限度地净化了掘进工作面的空气,提高了矿工的工作积极性和工作效率,增加了经济效益。有效地减少了机械和人身事故发生的几率,减少了经济支出。杜绝了因煤尘燃烧或造成的巨大经济损失
常用的三种除尘方式:
(1)通风除尘。通风除尘是通过风流的流动将井下作业点的悬浮矿尘带出,降低作业场所的矿尘浓度。所以,搞好矿井通风工作能有效地稀释和及时地排出矿尘。
(2)湿式作业。湿式作业是利用水或其他液体,使之与尘粒相接触而捕集粉尘的方法,它是矿井综合防尘的主要技术措施之一,所需设备简单、使用方便、费用较低和除尘效果较好。其缺点是增加了工作场所的湿度,恶化了工作环境,能影响煤矿产品的质量。除缺水和严寒地区外,一般煤矿应用较为广泛。我国煤矿较成熟的经验是采取以湿式凿岩为主,配合喷雾洒水、水封和水炮泥及煤层注水等防尘技术措施。
(3)净化风流。净化风流是使井巷中台尘的空气通过一定的设施或设备,把矿尘捕获的技术措施。目前,使用较多的是水幕和湿式除尘装置。
洗煤厂干雾除尘改造技术在洗煤厂抑尘上的三点优势
通常选煤厂的煤尘尘化是由多种作用共同造成的。由于煤尘的沉降末速远小于车间内空气的湍流脉动速度,所以一旦煤尘由于某种原因形成悬浮状态,就可以较长时间地停留在车间空气中。生产过程中车间内的空气湍流脉动速度往往大于0.5m/s,而10um煤尘在静止空气中沉降末速约在cm/s水平。因此,只有停机相当一段时间后,悬浮在厂内空间的煤尘才能终由于自重按对数曲线沉降在距尘源15~20m范围内的地面和设备表面上形成积尘。仅靠风力作用,这种地面积尘是不可能被吹起的。只有在风力和人为作用力的联合作用下地面积尘才可能再次飞扬。积尘主要由细粒组成,发生二次扬尘对车间的污染是不可低估的。
煤尘具有吸湿性、分散性、吸附性、悬浮性、凝聚性、荷电性和燃爆性等特点,成分以碳为主,含有少量的硫、磷和矿物质。我们可利用煤尘的这些性质达到降尘的目的。
、降低煤炭损耗:洗煤厂干雾除尘改造技术的抑尘率高达85%以上,照此计算,一套输煤系统一年可节省上百万元的经济损失;
第二、控制需水量:以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量较高。而B洗煤厂干雾除尘改造技术应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
第三、降低热值损失:因大量使用中水除尘,煤炭本身的热值损耗严重。据不完全统计,煤炭外水分每增加1%,煤的低位发热量会相应降低1%。
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