矿井运煤车防冻抑尘喷洒

矿井运煤车防冻抑尘喷洒的应用前景

我国大多数矿井的煤尘具有性，煤尘是在煤巷掘进、生产及运输等过程产生的以固定碳可燃物为主的矿尘微粒。

矿井的粉尘是如何产生的？

采煤机滚筒割煤及向刮板输送机装煤时产生大量煤尘是煤工作面的主要尘源。

采煤机传统抑尘方式：

对采煤机的防尘主要是采用低压喷雾降尘技术，虽然起到了重要作用，但由于喷雾水压低，雾化效果差，而且容易造成喷嘴堵塞，严重影响了采煤机的喷雾降尘效果。

矿井运煤车防冻抑尘喷洒的除尘原理

运煤车防冻抑尘喷洒产生的抑尘剂通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，使粉尘得到包覆，从根本上阻止粉尘的产生及向外扩散，进而有效地降低采掘面上粉尘浓度，提高抑尘效率，降低抑尘成本，改善采掘工作面环境，提高井下作业人员工作效率，有效降低采掘一线职工尘的发病率。

运煤车防冻抑尘喷洒可以用于煤炭港口的粉尘治理吗？

煤炭粉尘是大气污染优先控制的行业之一，焦化企业无***排放的粉尘和主要特点是点多、面广、外散的排放源；连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式；污染物种类较多、危害性大；、尘源点不固定，含有焦油、粉尘粘度大，运煤车防冻抑尘喷洒系统，温度高且带有明火，处理难度大。

运煤车防冻抑尘喷洒粉尘治理的范围有哪些？

粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒，特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对***健康危害。所以，只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒，在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降，就可在污染源头控制粉尘颗粒，从而降低粉尘对***的伤害。


以往的干湿式抑尘装置需水量大，运煤车防冻抑尘喷洒站，因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量，也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。

井下粉尘是煤矿主要的职业病危害，矿井工作场所的高浓度粉尘一直困扰着煤矿安全生产和职工身体健康。

煤层注水是指用水将煤体提前湿润继而达到减尘的方法，即：在采煤工作面采煤之前，在煤层上进行钻孔，将压力水通过钻孔注入煤体中，由于压力水在煤体内部的深入增加了煤层水分从而减少产尘量；或者在采空区及巷道中灌入水，依靠自重及毛细管作用让水渗入煤体减尘的方法。煤层注水方法已经在我国煤矿中得到了推广。

运煤车防冻抑尘喷洒的优势主要包括：

1、运煤车防冻抑尘喷洒以高压空气促使抑尘剂产生无空隙湿润泡沫体覆盖尘源，使刚产生的粉尘得以浸润、附着、沉积，失去飞扬能力，整体除尘效果好，一般可达90%以上，尤其对5mm以下的呼吸性粉尘，除尘率可达80%以上。
2、抑尘剂除尘能够无空隙地覆盖尘源，从根本上阻止粉尘向外扩散，抑尘剂形成泡沫后，总体积和表面积大幅度增大，增加了与粉尘的碰撞效率，抑尘剂的液膜中含有的发泡剂，能大幅度降低水的表面张力，迅速增尘被湿润的速度。



3、抑尘剂具有很好的粘性，粉尘和泡沫接触后会迅速被抑尘剂粘附，抑尘效果明显，新疆运煤车防冻抑尘喷洒，比传统除尘方法有优势。在现场利用原有的防尘系统和压风系统，安装工作量小，成本低，它将使煤矿现场环境质量得到根本性改变，在煤矿有良好的推广价值

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