




煤矿喷雾抑尘原理应用实例:卡车卸料除尘方案
煤矿喷雾抑尘原理应用:卡车卸料的除尘需求
卡车卸料口产生粉尘的原因是多方面的,首先,卡车行驶至卸料口会带起分成,卡车在卸料口推动料斗翻转卸料的过程会产生大量的粉尘,物料在篦子下落的过程中也会产生大量的粉尘,这些粉尘会通过卸料口大门往外扩散,加上卡车具有一定的运行速度,带动气流,加快了粉尘的扩散。
卡车卸料会造成粉尘
卡车卸料槽是卡车卸料用的,卡车把物料卸料至卸料槽的篦子上面,再由篦子下落至皮带或料仓中,从卡车的到来到卡车推动料斗卸料再到物料通过篦子下落至料仓,整个的卸料过程都会产生粉尘,卸料口一般都为敞开式的,因此产生的粉尘会很快扩散到卸料口外边,加上卡车卸完料后行驶的过程中也会带动气流,加快粉尘在厂区的扩散,对厂区的整体环境造成不良的影响。
煤矿喷雾抑尘原理卡车卸料除尘方案
卡车卸料槽的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。在卡车卸料槽的门口顶部安装喷雾箱形成雾帘,在卡车卸料槽内部安装左右两边对喷的干雾箱形成雾池,干雾箱型号根据卡车卸料槽尺寸来定,对于没有封闭的卡车卸料槽需设计钢架,用以安装干雾除尘设备,喷雾箱的角度根据现场的具体情况进行调整。
煤矿喷雾抑尘原理除尘原理
煤矿喷雾抑尘原理原理是由压缩空气驱动声波震荡器,通过高频声波的音爆作用,在喷头共振室处将抑尘剂产生微细水雾颗粒雾称为干雾,使水雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞 粘结 聚结增大"并在自身重力作用下沉降"达到抑尘目的
煤矿喷雾抑尘原理可以用在哪些场所?
钢铁冶金、 火力发电、港口码头、矿山采选、建筑破碎、生活粉尘。
微细水雾捕集呼吸性粉尘,无论是液滴还是粉尘,粒径都很小。即使粉尘被水雾湿润后粒径、质量均增大,也不易从气流中分离出来,更何况还有一些未被湿润的粒子存在。根据浮游物相互接触所需条件来看,凝并的发生可有多种途径,如声波凝聚、冷凝凝并、动力凝并与沉降等。
干雾是微细水雾,本身粒径小,与空气接触面积大,蒸发率高,能使含尘区水汽迅速达到饱和,不仅能满足改善粉尘湿润性能所需的水蒸气条件,还能通过多种作用机理实现呼吸性粉尘的捕集。此外,捕尘水雾凝并、沉降、分离技术的研究也是除尘技术中一个必不可少的重要环节。
在微细水雾中,不仅存在着各种动力学现象,而且还有蒸发、凝结以及水蒸气浓度差异造成的扩散现象等,这都对呼吸性粉尘捕集起重要作用,所以对于微细水雾有多种捕尘机理。
动力学机理。在微细水雾中,大粒径液滴仍是利用空气动力学机理来捕尘的,即通过粉尘粒子与液滴的惯性碰撞、拦截以及凝聚、扩散等作用实现液滴对粉尘的捕集。
煤矿喷雾抑尘原理系统:
矿流在下落过程中,由于剪切气流和诱导空气的作用,剪切气流也会使部分粉尘从矿流中扩散出来。因此,根据就近降尘原则,的降尘点应该就是在装载机机头。针对装载机工作系统,布置两道喷雾降尘系统:大喷枪射流喷雾(射流自激喷雾)系统和水帘阻尘喷雾系统。
1、就地布置煤矿喷雾抑尘原理。一般把煤矿喷雾抑尘原理放在产生设备附近,就地安装,基本上是不用除尘管道的。这种布置方式比较简单,维护起来也很方便,在使用的时候也好操作。只是煤矿喷雾抑尘原理本身容易占据生产空间,给原有的生产秩序带来不便。因此,除非是小型的煤矿喷雾抑尘原理设备或者移动式设备,设备体积较大需要对空间进行布局规划。
2、如果生产车间的出尘点很多或者比较分散,不可能每个除尘点都配置一台除尘设备,这时候就要对除尘器进行相应的组合,把分散的出尘点进行规划,在多个出尘点放置喷头,采用喷头连接到同一台煤矿喷雾抑尘原理上。这样的好处是,一台煤矿喷雾抑尘原理可以为多个出尘点进行除尘,并且除尘设备可以放置在车间外面,节省生产空间。目前大部分生产车间除尘均采用该种布置方式。
厂车间除尘器设备布置的基本原则,客户可以根据自己的生产车间情况,选择合理的布置方式。但是具体到实际安装中管道的布置和除尘器位置,要和除尘器厂家做好沟通,尽量减少管道长度,用醉低的成本实现醉优的除尘效果。
煤矿喷雾抑尘原理的喷雾原理是什么?
煤矿喷雾抑尘原理通过内部的柱塞泵,将过滤后的净化水加压至雾化,再通过喷嘴向环境中大面积喷洒,能够迅速起到抑尘固尘的作用。并且,其产生的水雾分子非常细腻,不仅完全不会对设备造成损害,而且水雾分子还能够吸收空气的尘埃、***物质,达到给环境降温、除尘、清新空气等多种效果。
除此之外,煤矿喷雾抑尘原理设备的耗能也非常低,通过控制器将内部压缩的空气和水源进行混合,再通过内部高压进行混合雾化,后通过喷嘴进行喷洒。水雾分子进入空气中,将迅速起到给固尘除尘的作用。
当前钢铁行业的环保涉及到脱硫、脱硝、有***粉尘治理、无***粉尘治理等,其中无***粉尘治理难度尤其大,因此需采用煤矿喷雾抑尘原理来解决无***粉尘的污染问题。

煤矿喷雾抑尘原理的两大技术优势:
1)、雾粒细小:每个高压微雾喷嘴每秒能产生数亿个微雾雾滴,雾粒的直径为1~20μm,降尘效果良好。
2)、节能:雾化1公斤水仅消耗3.5W功率电耗,是气水混合式(空气雾化干雾)的三十分之一。
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