移动式抑尘喷洒装置

选煤厂车间筛分破碎系统移动式抑尘喷洒装置污染分析

雾抑尘和干雾除尘区别不大，都是利用超细干雾颗粒与粉尘颗粒相互碰撞、凝结，从而实现沉降，达到控制粉尘的目的。从细的来说，抑尘和除尘主要的用词的区别，移动式抑尘喷洒装置可以理解为***，控制粉尘筛分时的扬尘来源主要有两方面，一是上一级溜煤落到筛分面的扬尘，由于有高度落差，粉尘一般跟随煤块下落的气流冲下来，移动式抑尘喷洒装置另一个是筛分震动引起的扬尘，在筛分分级，这个环节的粉尘非常严重，浓度很大，治理难度大。传统的布袋除尘也存在一定的局限性，治理效果不理想破碎扬尘就是破碎机破碎煤块时产生的冲击性扬尘，一部分会上扬，往上冒，另一部分会随往下的气流冒出，扬尘也是很严重，浓度大，治理难度大。

移动式抑尘喷洒装置在选煤厂的应用效果如何？

针对选煤厂车间筛分破碎系统粉尘治理难题，干雾抑尘系统是非常适用的产品，而且除尘效率很高，效果很好，当然前提是做的好的情况！

干雾抑尘系统是利用超细的干雾***微细的粉尘，由于是超细的雾化颗粒，所以喷水量小，不容易喷湿物料，传统的喷水喷淋就是因为水分太多，除尘效果不好，又影响生产，所以慢慢被淘汰。另外雾化颗粒小，对于细微的粉尘治理效果很好，效率更高，超细的雾化在起尘点迅速形成雾团，团团把无法包裹，实现了的沉降，正是浓密的雾团，使得除尘点湿度迅速饱和，对于粉尘的沉降起到很好的作用；下落的气流又把雾团带落到下一环节，整个过程就在不断的沉降。

移动式抑尘喷洒装置一种常用的设备

国内各行业应较为广泛的一种喷雾降尘系统：移动式抑尘喷洒装置。采用了***微雾加湿技术，改进喷头和主管，喷雾面积从原来6000平米加大至20000平米，主要适用于大面积喷雾、抑尘、降尘。

利用高压塞泵将经过简单过滤过的水，加压至40-70kg/cm2 ,再通过高压管路将水输送至进口喷嘴，以5-10μm的超微颗粒喷射至空间，超微粒子迅速在空气中稀释，起到增加湿度作用，喷雾颗粒打湿空气中的粉尘，增粉尘重量，从而起到抑尘除尘的效果。从服务年限、节水、节电、实用、好用等方面有显著效果而深得中大型企业的青睐。

移动式抑尘喷洒装置主要是通过虹吸雾化原理，将分离的压缩气体和液体在不锈钢喷头处汇合，实现两级雾化的良好喷雾效果。此时，产生的喷雾颗粒为5-10um，非常细腻，对产品、设备、原理的质量增重完全可以忽略不计。

雾粒质量高，；可以实现温度和湿度的自动控制，根据实际情况进行加湿、降温；安装非常快捷，链接压缩机，即可进行工作；采用了免维护设计，能够充分延长设备的使用寿命。

煤矿为什么都是用移动式抑尘喷洒装置

煤矿因打钻产生的煤尘除了会造成接尘人员伤害以外，还能够引起超限、甚至事故，同时还会缩短精密仪器的使用时间等。因此，采取积极有效的措施大幅度降低作业场所环境中粉尘的浓度，已成为煤炭行业目前确保职工健康和生命安全重要的任务。

移动式抑尘喷洒装置与其它湿式抑尘方式相比，用水量可减少30%~90%，抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。移动式抑尘喷洒装置的使用，大大降低了钻孔周围的粉尘浓度，显著提高了除尘效率，改善了干式钻孔施工的工作环境，为打钻工人的安全提供了保障。

移动式抑尘喷洒装置用水量不大，喷雾效果和雾化程度高，降尘效果理想，喷嘴的结构、安装位置、角度、喷雾压力等参数设计合理，也大大降低了喷雾的降尘成本，提高了除尘效果。

粉尘的治理重在***粉尘的产生，而不是粉尘的收集。结合以自身***的环保科技经验，结合输煤系统的实际情况研制出全新移动式抑尘喷洒装置。该系统，在一个控制系统下，使抑尘系统高度集中，提高抑尘效率，降低抑尘成本。