




煤炭铁路运输用防冻液及其制备方法,该防冻液主要用于防止煤 炭在铁路运输过程中,从而避免影响生产和车辆的周转。
防冻液自动喷洒控制系统,是根据冬季精煤运输要求而产生。选煤厂冬季生产中面临的问题就是精煤中含有水分,在运输过程中会发生,致使卸煤非常困难,为此,需在装煤过程中将防冻液均匀喷洒在煤流中,防止精煤之间,同时对车厢底部、内壁进行喷洒,防止煤与车厢之间。
摆臂式防冻液喷洒平台的市场需求
因为铁路运输的准确性和连续性强、速度比较快、运数量比较大、成本比较低和安 全可靠的特点,使铁路运输成为煤炭的主要运输方式。由于洗煤中含有一定量的水分,在冬季时同时北方地区气温低,常常造成在煤炭 运输、装卸过程中洗煤之间和洗煤与车厢之间,而冬季煤运冻车问题给矿、路、港各部 门均带来巨大的经济损失。主要损失形式有冻车残煤随车流失、冻车残煤往返运输造成运 力浪费、清理冻车残煤所用资金、冻车滞港时间加长,影响铁路车辆正常周转、港口装卸能 力下降
摆臂式防冻液喷洒平台的技术优势:

化学防冻液因其使用方便,不受地区、场所限制,能耗少、等优点。已成为含 水颗粒货物冬季运输防冻的重要手段。化学防冻液就是以少量的化学物质加入到含水煤、 矿粉等颗粒物中。使煤、矿粉中水的冰点降低。在一般的低温下此水分不会结冰,即使较低 的温度下,其冰晶结构也发生变化,强度减弱,用较小外力就能够使物破碎, 达到防冻、解冻的目的。合格的防冻液要求具有优良的防冻效果,不对车辆造成腐蚀.***或低毒、避免对 环境造成污染,粘度适中,便于喷洒,长期存放不失效,价格低廉等。因此,提供一种***、无味,成本低廉,方便生产,便于作业实施并且符合环保要求 的防冻液就成为本技术领域急需要解决的技术难题。
防冻液的喷洒系统主要包括三部分:车厢喷洒、煤流喷洒和计量装置。在车厢喷洒设置了4个喷头,要求每个喷头喷洒的液体都成雾状且角度都不能小于120°,根据列车的行走速度及方向实现防冻液的自动起、停喷洒。

摆臂式防冻液喷洒平台喷头的设置原则
在每个喷头的临近管路都加设一个电磁阀,可在远程控制防冻液喷洒的开闭,关闭后喷头实现防冻液的无滴漏。在缓冲仓上方的煤流喷洒点设置了4个喷头,每个喷头喷洒的液体都成雾状且角度都不能小于120°,并加装计量装置,度控制在0.5℅以内,车厢和煤流内的喷洒量单独计量,计量装置对数据能够自动保存、查询、打印。摆臂式防冻液喷洒平台在技术、自动化、安全性、操作性和节约成本等方面都做到了改进和提高,在实际使用中取得了明显的效果和经济效益
摆臂式防冻液喷洒平台火车装车站的应用
及时、足量喷洒防冻液;列车运行途中对容易的煤、矿、油进行***掌握、优先放行,防止冻实难卸;卸车局集团公司及时启用解冻设备,加大人力机具投入,做好冬季卸车工作,尽量减少冻车现象出现。根据天气预报、运输过程中环境温度和散堆装货物含水率情况,足量均匀喷洒防冻液,并做好相关记录;强化防冻液喷洒设备设施质量检查和日常维护工作,确保使用状态良好。防冻液喷洒标准落实到位,清卸车***到位;确保不影响正常运输秩序,确保清卸后空车不发生偏载偏重,确保不发生大面积冻车。格把好防冻液质量关,设专人对防冻液质量进行日常检验控制,确保按规定喷洒量进行喷洒,切实从装车源头上卡住冻车的产生。
摆臂式防冻液喷洒平台系统的主要构成
防冻液喷洒系统分煤流喷洒系统和大臂喷洒系统,煤中喷洒和车皮中喷砂。通过触摸屏和PLC实现集中控制、利用液压作为动力传动和高、中、底三个限位来实现不 同车型的选择,加设起喷雷达、测速雷达和停喷雷达实现防冻液在 装车系统中的自动化。实际运用表明,摆臂式防冻液喷洒平台设计合理、有效、安 全可靠。通过实际使用,验证设计具有控制精度高、实用性强、操 作简便和经济效益好的优点。
摆臂式防冻液喷洒平台具有广泛的应用价值
我国很多煤矿所在地冬季气温较低,煤 炭运输过程中容易,精煤粘结在火车车厢内壁上。
摆臂式防冻液喷洒平台主要分车厢喷洒、煤流喷洒和装车溜槽 西三部分。 防冻液喷洒系统分手动和自动两种模式,喷洒大臂上设置了防撞杆,具有防撞功能。摆臂式防冻液喷洒平台运行稳定、自动化程 度高、控制精度高和喷洒效果好,达到了全自动化控制和降耗 增效的目标。本项目结合实际需要,结合装车站现在的情况, 设计了防冻液自动喷洒系统。
防冻液喷洒系统基本构成
充分考虑北方冬季严寒的天气,结 合火车运煤铁路上的要求,设计了大臂喷洒系统、煤流喷洒系 统、防冻液补给系统、电气控制系统、液压系统和监控系统。 各个系统都由许多小单元组成,实现相应的功能,在每台防冻 液泵的管路上设置了流量计,用于计量防冻液喷洒数量,实现 信息化管理;电气控制采用小型PLC结合触摸屏的现代化控 制方式;在防冻液大臂喷洒处安装了摄像头,集控室安装主机 和显示器,实现了实时对大臂嗬;西情况的监视作用。防冻液喷 洒系统基本构成,由大臂喷洒系统、煤流喷洒系统、 防冻液供给系统、电气控制系统、液压系统和监控系统组
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