干雾除尘在除尘方面的应用案例

干雾除尘可用于电厂除尘

电厂渣库，渣库装车点工作时，粉尘大，不仅对现场工作人员身体健康危害大，由于粉尘大、能见度低，还增加了现场施工难度，甚至扩散的粉尘对整个厂区的环境和形象都有极大的***

干雾除尘可用于破碎站除尘

移动破碎站工作时，扬尘点多、扬尘量大、还有它移动特性经过谨慎考虑，与甲方达成合作共识，采用我公司干雾抑尘设备。解决了其他除尘方式对于移动式破碎站无法解决的现场环保和职业健康危害的问题

干雾除尘煤矿倒料槽除尘

由于物料在转接过程中，落料溜槽内、受料皮带机的导料槽内等由于落差产生诱导气流，诱导物料产生的粉尘沿溜槽、导料槽内的空隙处溢出，飞散至转运站内。带式输送机工作时，物料从皮带机头部落下，使溜槽内部产生扰动气流，小颗粒物料在气流的作用下扬起产生粉尘；物料下落过程中，物料颗粒之间、物料与溜槽之间发生碰撞，加剧粉尘产生。粉尘在扰动气流作用下，沿皮带机与溜槽头部的间隙飞散、溢出。采用我公司定制的干雾抑尘方案，效果显著。

干雾除尘主要是功能介绍

旋转式压力喷嘴主要由液体切向入口、液体旋转室、喷嘴孔等组成。通过旋转可以调节喷雾角的大小。由水泵提供的液体由切向入口进入喷嘴的旋转室中，在旋转室获得切向运动。根据动量矩守恒定律，旋转速度与半径成反比。因此，愈靠近轴心，江苏干雾除尘，旋转速度愈大，其静压力愈小，结果在喷嘴***形成小于大气压的空气旋流，而液体则形成绕空气芯旋转的环形薄膜，液体静压能(在喷嘴处)转变为向前运动的液膜的动能，从喷嘴高速喷出。液膜伸长变薄，后分裂为细小液滴。

干雾除尘利用干雾的捕尘作用，通过干雾捕尘来降低粉尘。该技术与其他的除尘方法有本质上的区别，以往的除尘设备是补救措施，而此技术则是从尘源点上采区措施。该工艺的捕尘效率一般可达90%及以上，尤其对5μm以下的呼吸性粉尘除尘率可达95%以上。它产生的干雾体积大，稳定性强，覆盖面广。干雾除尘与以往传统的湿式除尘方式来比，节约用水50%以上，而捕尘效率比喷雾除尘提高3~5倍、比除尘风机提高2~3倍。结合以上特点干雾除尘具有很高的实用性、安全性。

干雾除尘吸附粉尘，使之达到控制粉尘的目的，从尘源点上降低粉尘产生。综掘机工作时，打开喷雾装置，周围产生大量的干雾包裹住头，在切割煤岩过程中将大量干雾与切割产生的粉尘充分接触，使大部分粉尘在时间随干雾一起被甩出并快速沉降，达到良好的除尘效果。

一般情况下，各作业点随机械化程度的提高，矿尘的生成量也将增大。我国煤矿大多为井下开采，通风环境受到限制，因此生产环境中的粉尘浓度相对较高。

干雾除尘除尘：解决翻车机粉尘问题

翻车机指一种用来翻卸铁路敞车散料的大型机械设备。可将有轨车辆翻转或倾斜使之卸料的装卸机械，适用于运输量大的港口和冶金、 煤炭、 热电等工业部门，翻车机在工作时没法进行密封，在敞开的环境下很容易产生粉尘，并且翻车机一般体型较大，工作时翻车机会带动气流，这是会产生大量的粉尘，这些粉尘在敞开的环境下会很快向外扩散，造成厂区污染，且影响工人正常工作。

翻车机为什么会造成粉尘？

翻车机在倾卸物料时，粉尘与粉尘、粉尘与翻车机之间产生碰撞和挤压，半封闭空间中的空气波动，产生运动，粉尘剪切压缩造成尘化。物料在空气中以一定的速度运动时，能带动周围空气随其一起流动，这部分空气称为诱导空气。诱导空气又会卷吸一部分粉尘，随空气一起流动，产生诱导尘化原因。长方体的列车车厢，在翻车过程中，干雾除尘设备，会绕某一轴随翻车机一起转动，车厢的两个侧面和地面好像三面扇子，绕轴做旋转运动，因而会在车厢周围产生一股旋转气流

干雾除尘的除尘设计：

翻车机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。
干雾除尘除尘原理

粉尘可以通过水粘结而聚结增大，干雾除尘原理，但那些细小的粉尘，只有当水滴很小，干雾除尘装置，如干雾或加入抑尘剂，表面活性剂减小水表面张力时才会聚结成团(如果水雾颗粒直径大于粉尘颗粒，粉尘仅随水雾颗粒周围气流运动，水雾颗粒和粉尘颗粒接触很少或者根本没有机会接触，则达不到抑尘作用。如果水雾颗粒与粉尘颗粒大小接近，粉尘颗粒随气流运动时就会与水雾颗粒碰撞 接触而粘结在一起(水雾颗粒越小'聚结机率越大'随着聚结的粉尘团变大加重'从而很容易降落

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