煤矿开采工程量大，且巷道多为煤岩巷和岩巷，采掘生产、运输、转载环节多，导致井下巷道粉尘量大，严重威胁着矿井安全生产和工人身心健康，为有效降低巷道综掘工作面粉尘浓度，改善作业条件，基于抑尘喷雾技术原理来抑尘降尘，大大改善了作业环境!效果明显!填补了煤矿井下干雾除尘技术应用的空白。
堆取料机在堆料时，物料从斗轮里下落，由于重力作用带动气流，自动抑尘喷雾技术原理，会产生大量的扬尘，堆取料机在取料时也会因为斗轮的运动产生粉尘，这些粉尘跟随堆取料机扩散至整个大棚，因为堆取料机体型较大，在堆取料时物料的落差也很大，产生的粉尘量也会很大，由于堆取料机不能密封，这些粉尘会快速扩散至大棚和厂区。
取料机工作的粉尘如何产生的？
斗轮堆取料机（堆料机和取料机）是一种新型***率连续装卸机械，主要用于散货***码头、钢铁厂、大型火力发电厂和矿山等的散料堆场装卸铁矿石、煤炭、砂子等。因其作业效率高，在国内外得到广泛应用。堆取料机在堆取料的过程中由于高度差和斗轮的运转会带动产生大量的粉尘，由于堆取料机体型较大且不断运动，不能进行密封，所以产生的粉尘大量扩散，造成大棚和厂区的粉尘浓度超标。
抑尘喷雾技术原理为取料机的除尘方案:
堆取料机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。
抑尘喷雾技术原理系统:
矿流在下落过程中，由于剪切气流和诱导空气的作用，剪切气流也会使部分粉尘从矿流中扩散出来。因此，根据就近降尘原则，的降尘点应该就是在装载机机头。针对装载机工作系统，布置两道喷雾降尘系统:大喷枪射流喷雾(射流自激喷雾)系统和水帘阻尘喷雾系统。
1、就地布置抑尘喷雾技术原理。一般把抑尘喷雾技术原理放在产生设备附近，就地安装，基本上是不用除尘管道的。这种布置方式比较简单，维护起来也很方便，在使用的时候也好操作。只是抑尘喷雾技术原理本身容易占据生产空间，给原有的生产秩序带来不便。因此，辽宁抑尘喷雾技术原理，除非是小型的抑尘喷雾技术原理设备或者移动式设备，设备体积较大需要对空间进行布局规划。
2、如果生产车间的出尘点很多或者比较分散，不可能每个除尘点都配置一台除尘设备，这时候就要对除尘器进行相应的组合，把分散的出尘点进行规划，在多个出尘点放置喷头，煤矿抑尘喷雾技术原理，采用喷头连接到同一台抑尘喷雾技术原理上。这样的好处是，一台抑尘喷雾技术原理可以为多个出尘点进行除尘，并且除尘设备可以放置在车间外面，节省生产空间。目前大部分生产车间除尘均采用该种布置方式。
厂车间除尘器设备布置的基本原则，客户可以根据自己的生产车间情况，选择合理的布置方式。但是具体到实际安装中管道的布置和除尘器位置，要和除尘器厂家做好沟通，尽量减少管道长度，用醉低的成本实现醉优的除尘效果。
抑尘喷雾技术原理使用范围
声波雾化降尘技术是利用声波凝聚、空气雾化的原理，从提高尘粒与尘粒、雾粒与尘粒的凝聚效率以及雾化程度来提高呼吸性粉尘的降尘效率。采用能产生声能的声波发生器是该项技术的关键。该项技术所研制的声波雾化喷嘴具有普通压气雾化喷嘴的特点，雾化效果好，耗水量低，雾粒密度大。同时，产生的高频高能声波可以使已经雾化的雾粒二次雾化、减少雾粒直径，提高雾粒与尘粒的凝并效果。然而，声波雾化喷嘴产生的声波频率在可听范围内，声压级高，噪音较大;此外，雾粒变小易受环境风流影响， 寿命也短。
随着经济水平的日益提高，人们的房子的需求越来越多，房地产建筑行业得到了大力发展，在发展的同时也加大了生产过程中的粉尘产生量，就比如说混凝土搅拌站这些地方，周边的呼吸性粉尘含量大幅度上升。加之受作业环境风流及各种搅动的影响，将长期浮游在空气中并到处飘散，很难用一般的技术有效治理。因而呼吸性粉尘的防治就成为目前防尘工作的***和难点。
现阶段，有一种喷雾除尘技术，其降尘效率得到了众多行业的认可，该产品为抑尘喷雾技术原理，产生水雾粒径小，与空气接触面积大，蒸发率高能使含尘区水蒸汽迅速达到饱和，能满足改善粉尘湿润性所需要的条件的特点，是较适用于混凝土搅拌站的一种新型降尘方式。
该技术对水具有较优的雾化性能。雾流中粒径lt;15μm的雾滴比例可达到了76.8%以上，卸船机抑尘喷雾技术原理，因为雾滴大小对呼吸性粉尘除尘效率的影响比雾滴数量更显著，故高压喷雾降尘技术可实现微细水雾捕尘。而且与以往的湿法除尘相比，除尘用电及水量大大减少。
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