斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术应用实例：转运站除尘方案

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术可以在码头除尘上的作用

抓斗卸船机是用来将大量固态货物从船舱运至码头上的物料输送带的大型港口机械设备。卸船的方法是先用钢丝绳控制的机械抓斗掘起物料，卸入受料斗，再转运至码头上面的物料输送带上。卸船机可由一个司机操作。在司机室可进行所有必要的控制和显示，驾驶室位于后桥架下，能完全观测整个操作过程。

码头上粉尘的产生：

受制于抓斗工作流程的影响，接料斗四周无法做全密闭的挡墙，且岸边海风较大，扬尘随风扩散，造成卸船机周边大片区域被粉尘污染。卸船机上传统的除尘方式是在两侧挡墙上面加装喷淋，传统喷淋的喷雾颗粒大，无法***粉尘散发，尤其是褐煤等亲水性差的煤，基本起不到除尘作用，且喷淋耗水量大，增加物料湿度，对后续生产工艺产生不利影响

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术应用实例：转运站除尘方案

抓斗式卸船机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。 喷雾箱安装在两侧挡风墙上面，当系统接受到抓斗来料的信号后，干雾箱控制器打开喷雾箱，喷雾箱向受料斗内喷洒微米级干雾，形成浓厚雾池，抓斗卸料产生的扬尘被包围在浓雾中，与雾滴颗粒碰撞、凝降。当抓斗完成卸料，离开受料斗后，干雾箱控制器关闭喷雾箱，停止喷雾。

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术的喷雾原理是什么？

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术通过内部的柱塞泵，将过滤后的净化水加压至雾化，再通过喷嘴向环境中大面积喷洒，能够迅速起到抑尘固尘的作用。并且，其产生的水雾分子非常细腻，不仅完全不会对设备造成损害，而且水雾分子还能够吸收空气的尘埃、***物质，达到给环境降温、除尘、清新空气等多种效果。

除此之外，斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术设备的耗能也非常低，通过控制器将内部压缩的空气和水源进行混合，再通过内部高压进行混合雾化，后通过喷嘴进行喷洒。水雾分子进入空气中，将迅速起到给固尘除尘的作用。

当前钢铁行业的环保涉及到脱硫、脱硝、有***粉尘治理、无***粉尘治理等，其中无***粉尘治理难度尤其大，因此需采用斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术来解决无***粉尘的污染问题。

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术的两大技术优势：

1）、雾粒细小：每个高压微雾喷嘴每秒能产生数亿个微雾雾滴，雾粒的直径为1～20μm，降尘效果良好。

2）、节能：雾化1公斤水仅消耗3.5W功率电耗，是气水混合式（空气雾化干雾）的三十分之一。

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术在现代工业的应用广泛

在现代化工业生产中，对厂房的环境要求非常高。但由于生产物料及工序的因素，厂房内常常会产生大量的粉尘，不仅影响工厂的生产效率，更危害***健康。

但这两类引起粉尘污染的原因，好像都是生产过程中不可避免的环节。工厂产生粉尘的原因主要有2个：1）车辆进出频繁：车辆在进出厂房时，会携带大量的粉尘进入厂房；2）货物的碰撞：厂房内长需要堆积大量的货物，在货物的搬运过程中，容易引起地面的灰尘飞扬至空中。

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术的抑尘原理：

通过高压将设备内部的水加压至雾化，继而通过高压管道和喷嘴，产生1-10um的水雾颗粒。这些水雾颗粒能够与空气中的粉尘颗粒进行有效结合，从而凝聚成团。随着粉尘不断吸附微雾粒子，不断加重自身质量，然后将通过自然重力下沉至地面，从而达到抑尘的目的。

斗轮堆取料机 抑尘喷洒技术的设备优势：

优势在于，在污染的源头就能对粉尘进行处理，使其处理粉尘污染的效率特别高，并且可以对10um的可吸入粉尘进行针对性处理，避免工人患上。且该设备喷出的喷雾粒子非常细腻，是与粉尘有效结合、快速除尘的重要保障。而这些微雾粒子也不会给人一淋雨感，更加不会润湿产品，厂家完全可以放心使用。