全自动粉尘治理可以应用在转运站中皮带机环节的除尘。
转运站是为了货物运送过程的运输费用而在产品产地至目的地之间所设的中转站，在钢铁厂，焦化厂等企业的转运站因转运的物料多为颗粒状物料，再加上转运站转运过程中因为高度差很容易产生粉尘，这些转运站出来的粉尘不仅会影响企业的整体环境，全自动粉尘治理站，还会对企业工人的身体健康产生影响，转运站内部因需要工人值岗，工作，因此不能全密封，转运站老式的布袋除尘因噪声太大且除尘效率不高，现急需一种清洁、***的除尘方法解决转运站的粉尘问题。
皮带机为什么需要除尘：
虽然转运站是一个相对密闭的空间，但是因为皮带在运输物料的过程中有一定的速度，物料在运输的过程中会带动空气流动，流动的空气带动粉尘，物料从皮带头落至皮带尾时因为高度差也会产生较大的粉尘。同时转运站内会积累粉尘在地面上，当工人开门或开窗时也会使粉尘飞扬造成厂区的污染。
全自动粉尘治理在皮带机的设计方案：
转运站的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、万向节总成、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。万向节总成根据现场情况安装在导料槽和皮带落料口上面，在装运站皮带尾部安装多个万向节总成，配备一个水器分配器，万向节总成根据现场情况安装在皮带落料口的前后。万向节总成根据皮带的运转情况连续工作。水箱容量根据现场情况来定，可以采用连续供水或者定时定点供水。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，全自动粉尘治理设备，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。
全自动粉尘治理可以应用于圆堆机除尘中
圆形堆取料机是水泥厂关键的大型设备之一，它可以同时或分别完成石灰石的堆料和混匀取料作业，对石灰石的预均化、稳定窑况、保证熟料质量起着至关重要的作用。圆形堆取料机在料棚里工作时，由于堆取料时有高度差，且堆取料机在不停旋转，这个过程会在料棚里产生大量的粉尘，这些粉尘不仅会影响料棚里工人的工作，粉尘还会从料棚扩散到厂区，进而对厂区的环境造成污染。
圆堆机作业会产生大量的飞尘
圆形堆取料机在堆取料的过程中由于高度差物料下落的过程中会造成粉尘飞起，堆取料机在转动的过程中会带动这些飞起的粉尘继续扩散，宁夏全自动粉尘治理，这些粉尘在料棚里持续扩散，对工人的工作和身体健康造成很大的影响，并且这些粉尘会随着时间的推移从料棚扩散到厂区，给厂区的整体环境造成不良的影响，因此需要合适的除尘设备在不影响圆形堆取料机工作的情况下对圆形堆取料机进行除尘。
全自动粉尘治理圆堆机除尘方案
圆形堆取料机的微米级干雾抑尘系统由水箱、多级过滤恒压供水站、空气压缩机、储气罐、微米级干雾抑尘主机、干雾箱控制器、喷雾箱、雾化管道、集中控制系统、配电箱等组成。多级过滤恒压供水站将水箱内的供水多级过滤后，通过水泵加压，保证压力恒定，输送至干雾主机内。空气压缩机产生压缩空气，经过储气罐缓冲，输送至干雾主机内。干雾主机对供水和供气进行检测调节，全自动粉尘治理装置，按照设定的压力和流量输送至各个干雾箱。
全自动粉尘治理采用模块化设计技术。由干雾抑尘机、喷雾器组件、空压机、储气罐、水气连接管线系统和自动控制线路组成。
全自动粉尘治理的构成包括什么？
(1)干雾抑尘机
全自动粉尘治理将气、水过滤后，按开关程序控制电磁阀打开或关， 经管道输送到喷雾组件中， 实现喷雾抑尘。
(2) 电控系统
电控系统是干雾抑尘装置的控制中心，集合了可编程控制器、保护电路、继电器以及与它们相关的元器件。为用户提供自动和手动 2 种操作模式， 在自动操作模式时， 可自动接收远程触发信号启动或停止喷雾器喷雾; 在手动模式，操作人员可以按压操作按钮启动或停止喷雾器喷雾。用户还可以通过 PLC 设置接口或触摸屏修改喷雾时间、周期等。
全自动粉尘治理喷雾组件
接收由干雾机输送来的气、水并将其转化成水滴直径为 1~ 10 μm 的干雾， 按干雾机的控制指令喷向抑尘点。当干雾与粉尘颗粒相互接触、碰撞时， 使粉尘颗粒相互粘结、凝聚而变大， 并在自身的重力作用下沉降， 从而达到抑尘的作用。
水气连接管线
将干雾机、喷雾组件、气源、水源等用不同管径的管及管件按要求连接起来。
全自动粉尘治理自动控制线路
将干雾机与皮带开启控制信号连接， 以便实现自动控制。
（6）储气罐
储气罐的作用是当空压机的排气量不能满足干雾抑尘系统瞬时排量要求时，先将螺杆式空气压缩机排出的压缩空气储存起来，以便满足干雾抑尘机的瞬时用气量。储气罐上面有个球阀和安全阀、并保证它们的密封。
（7）空压机
选用螺杆式空气压缩机的作用是为干雾抑尘系统提供标准气源。
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