工业卸料粉尘治理设备由于其独特的抑尘机理及灵活性、适用性，使得它在环保日益要求严格的市场中不断发展，在热电、化工、港口、矿山、冶金等行业应用普遍，取得了良好的粉尘治理效果，有利于文明生产和职工的身心健康，消除现场积粉的火灾隐患，提高设备安全可靠性，具有较高的企业经济效益和环境效益。

随着行业的不断发展，红利慢慢褪去，加上环保扬尘治理高压要求，业主的使用要求也在不断提高，这就对工业卸料粉尘治理设备的使用性能和效果提出了更高的要求。在高质量发展时代，把握产品的核心、把握技术的核心是企业长久发展的基石，我公司专注工业卸料粉尘治理设备的研制、应用，我们希望通过自身的不写努力满足客户的要求，愿与有志者携手合作，共创辉煌。

工业卸料粉尘治理设备要具备怎么样的特点：

雾化颗粒细小、耗气耗水少的产品，谁就更接近此技术的核心。干雾除尘设备是通过在起尘点布置***的雾化喷嘴，让其在起尘点形成浓密的雾团，覆盖粉尘，实现源头治理。但它不是直接把物料打湿而***粉尘产生，而生能够有效个对扬尘***，物料含水量小。这就是它的特别之处。

粉尘治理措施有哪些？链斗输送机的粉尘治理?方式？

由于***对环保的逐渐重视，为了使粉尘排放浓度达到***标准，杜绝生产环境污染，工业卸料粉尘治理设备厂家从提升现场管理出发，查找粉尘治理的问题所在，收集处理意见，积极讨论解决对策，对场所的粉尘进行综合治理。

链斗输送机的粉尘治理方式有哪些呢？

1、熟料链斗输送机尾轮部位存在两处扬尘点： 一是熟料对辊破碎机下料处扬尘较大，二是窑头收尘下拉链机回料扬尘较大。以上两处扬尘各设置一 根Φ700mm收尘管汇合后并入窑头收尘管入口处，由于两处落料量不同，产生的排风量不同，收尘管无法调整匹配除尘风量，所以出现库底粉尘无***排放。

2、熟料库顶平台为钢板平台，平台和头轮罩部位密封不严，存在冒灰现象。原有收尘器的回转下料器及下料口位于库顶平台下部熟料库区域内，收尘回转下料器无法维护。新增收尘器回转下料器维护不及时导致收尘效果差且收尘器未对熟料拉链机头轮罩部位抽取粉尘，出现库顶平台及熟料链斗输送机头轮罩处冒灰现象。

工业卸料粉尘治理设备治理粉尘解决方案

(1)原有设备检查粉尘来源：清理熟料库顶平台积料，检查平台和头轮罩部位所有焊缝，对存在漏焊的部位进行焊接密封处理

(2)添尘治理设备。在粉尘产生的部位增加工业卸料粉尘治理设备喷头，同时将喷头回转下料器更换为双层翻板阀，减少回转下料器维护时间和难度。

工业卸料粉尘治理设备：可用于煤矿工作除尘

煤矿因打钻产生的煤尘除了会造成接尘人员尘以外，还能够引起超限、甚至事故，同时还会缩短精密仪器的使用时间等。因此，采取积极有效的措施大幅度降低作业场所环境中粉尘的浓度，已成为煤炭行业目前确保职工健康和生命安全的任务。

与其它湿式抑尘方式相比，工业卸料粉尘治理设备用水量可减少30%~90%，抑尘效率比水喷雾提高5~10倍。 孔口泡沫除尘装置的使用，大大降低了钻孔周围的粉尘浓度，显著提高了除尘效率

工业卸料粉尘治理设备和传统除尘效果比较：

目前所采取的降尘措施主要有孔口喷水降尘、除尘器抽尘以及通风除尘等方案。

孔口喷水降尘方法用水量大，喷雾效果和雾化程度差，降尘效果不理想，喷嘴的结构、安装位置、角度、喷雾压力等参数不尽合理，也大大降低了喷雾的降尘效果。

工业卸料粉尘治理设备的优势

工业卸料粉尘治理设备利用工作现场的降尘水管和压风管路，在水中加入一定比例的抑尘专用液，顺管道输送到封口器内柔性动态的封堵钻杆和孔壁之间的空隙，使随风排出的粉尘在封口器内全部被抑尘剂包裹起来，抑尘剂通过良好的覆盖、湿润、黏附等方式作用于粉尘，被抑尘剂捕集的粉尘连同泡沫一起通过封口器的灰斗卸到地面。