系统包括:存储罐,用于存储防冻液;水泵,与存储罐相连接,用于抽取存储罐中的防冻液;减压阀,与水泵相连接,用于调整水泵所抽取的防冻液的压力;安全阀,分别与所述减压阀和所述存储罐相连接,所述水泵所抽取的防冻液通过所述安全阀输送到所述存储罐中;喷头,与减压阀相连接,用于喷洒经减压阀调整压力后的防冻液。
自动防冻液喷洒方案,利用自身的水泵可以将外部抽取的防冻液输入到存储罐中,节约了经济成本和时间成本,而且安全阀可以在压力过大时水泵所抽取的防冻液通过安全阀回送到存储罐中,提高了系统的安全性。
自动防冻液喷洒方案的适用性:
避免上述冻车冻煤问题的发生,需要在车底和车帮上喷洒防冻液,以阻止原煤在车厢内侧和车底。现有的防冻液喷洒方式普遍为简易直喷式,该方式的喷洒量不好掌握,会产生很多死角,为预防煤炭与车厢,就要多喷,不该喷的地方喷了造成浪费,喷到其他设备上又产生腐蚀;且该方式的雾化程度低,液流较粗,喷到车帮上的防冻液很大部分流到车底,并通过车厢底板两侧的缝隙流到车厢外,造成更大的浪费。
由于我国的煤炭资源多分布在西部地区,且煤炭资源在运输过程中受天气影响较大,尤其在冬季运输含有水分的煤炭时,煤炭容易结块粘附在列车上,导致在卸煤时无法翻笼卸出,影响列车周转和煤炭运输的效率。
目前,常采取自动防冻液喷洒方案的手段以消除上述的问题。
所述防冻液喷头包括喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头,所述喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头均设置为可调节喷洒角度的喷头,且位于列车斗内部四角设置的空心立柱内,所述喷头、第二喷头、第三喷头和第四喷头均通过埋设在列车底部的输送管道与总喷洒接头的一端相连通,所述总喷洒接头的另一端连接在防冻剂输送车上;所述空心立柱上开设有喷洒窗口,所述喷洒窗口上开设有水平方向上的挡板滑动槽;
自动防冻液喷洒方案,包括防冻液喷头和喷头保护装置,通过设置在列车车斗内部四角的可调节喷洒角度的喷头,使得喷洒的范围更均匀,喷洒覆盖更广并且不至于浪费防冻剂;喷头保护装置为设置在喷洒窗口侧壁上的挡板,用于保护安装在列车斗内部的喷头免受煤炭的损伤。本实用新型结合上述两点既能使得喷洒覆盖更广,又能避免浪费防冻剂以及保证安装在列车车斗内部的喷头免受煤炭的***。
所述喷洒窗口的开设角度不小于90度。所述防冻液喷头喷射角度设置为不小于90度。角度设计越大有效保证了喷洒的范围越大,覆盖范围越广,确保喷洒无死角。此外,根据车厢的规格,根据需要也可以在长边列车斗内壁11和短边列车斗内壁12的中间位置增加喷头,以保证车厢内所有位置均能够喷洒上防冻剂。
但是列车作为立体形状,在防冻液的喷洒时容易产生死角,并且为了喷射到位还会浪费较多的防冻剂,而且还会浪费更多人力。因此为了解决上述技术问题,亟待寻求一种改进的列车防冻剂的喷洒装置。
列车防冻剂的喷洒装置,包括防冻液喷头和喷头保护装置,通过设置在列车车斗内部四角的可调节喷洒角度的喷头,使得喷洒的范围更均匀,喷洒覆盖更广并且不至于浪费防冻剂;喷头保护装置为设置在喷洒窗口侧壁上的挡板,用于保护安装在列车斗内部的喷头免受煤炭的损伤。本实用新型结合上述两点既能使得喷洒覆盖更广,又能避免浪费防冻剂以及保证安装在列车车斗内部的喷头免受煤炭的***。
自动防冻液喷洒方案的工作流程
当需要对列车进行喷洒防冻剂时,首先,通过手握转动手柄通过传动杆带动挡板向挡板滑动槽内移动,喷洒窗口被打开,喷洒接头面对车厢内部暴露出来;然后,总喷洒接头的另一端连接在防冻剂输送车上,并通过驱动泵将防冻剂通过输送管道到输送到喷头上喷出,防冻剂从上水平喷洒到车厢内的煤炭上。根据喷洒效果,可及时调整喷头的角度,以保证防冻剂的喷洒效果。
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