煤炭粉尘是大气污染优先控制的行业之一,焦化企业无组织排放的粉尘和主要特点是点多、面广、外散的排放源;连续性、阵发性与偶发性并存的排放方式;污染物种类较多、危害性大;、尘源点不固定,含有焦油、粉尘粘度大,温度高且带有明火,处理难度大。
防冻液抑尘喷洒方案粉尘治理的范围有哪些?
粉尘治理的范围主要是150um以下的颗粒,特别是10um以下的可吸入性粉尘颗粒对人体健康危害。所以,只要产生与粉尘颗粒大小相当的微米级水雾颗粒,在污染源处使粉尘与微米级水雾吸附、二者相互粘结、增大并在其自身重力的作用下沉降,就可在污染源头控制粉尘颗粒,从而降低粉尘对人体的伤害。
以往的干湿式抑尘装置需水量大,因而原煤通常含水量较高。而BSD抑尘装置应用在火电厂输煤系统上可节省50%的喷水量,也减少了输煤系统水冲洗卫生用水量。
要治理粉尘,首先要了解扬尘的主要原因。港口粉尘,是散料在装卸船、高空落料、物料转运、堆取料机堆取、散料堆场、卸船机、转运皮带落料点等位置等环节产生,会产生严重的粉尘污染,尤其在刮风季节,港口所面临的粉尘污染会更为突出。
防冻液抑尘喷洒方案的使用,效果明显优于之前的除尘系统,解决了港口的粉尘治理难题,改善了工作环境、减轻了工作强度、控制了职业病发病率,实现了环保达标。在矿山、化工等各个领域也显示出非常好的应用前景。
防冻液抑尘喷洒方案应用压缩空气冲击共振腔产生超声波,超声波把水雾化成浓密的、直径只有1~20μm的微细雾滴,雾滴在局部密闭的产尘点内捕获、凝聚微细粉尘,使粉尘迅速沉降下来实现就地抑尘。在落料口、物料转载等环节非常实用!
防冻液抑尘喷洒方案特点
雾化效果好:水雾颗粒直径在1~10微米之间,雾量可调。
运营成本低:能耗低,使用寿命长,检修方便,维护费用低。
无二次污染: 超声雾化除尘技术无需清灰,将粉尘抑制在尘源点。
耗水量极低: 对尘源点物料的水分增加量小于0.2%。
操控性能好:可实现就地/自动/集中控制。
基建投资低:除尘设备占地空间小,无需建造专用除尘室。
防冻液抑尘喷洒方案一套完整的搅拌站料场堆场喷淋装置 料仓卸料区喷雾除尘系统包括喷雾降尘主机、喷嘴及管路管件,需要根据使用现场专门设计方能达到良好的喷雾降尘效果。喷雾降尘主要设计参数有扬尘种类、扬尘量、扬尘初起速度、扬尘扩散范围、扬尘源头、场所封闭状况、现场风速等;喷雾降尘设备选型方面需涉及喷嘴种类、喷雾量、雾化效果、雾团扩散面积、喷雾冲击力、喷嘴布设、管路走向、主机选定、控制选择等众多因素。
港口码头装卸采取的是敞开、露天作业方式。当抓斗打开时,散体物料受重力影响自由下落。随着物料的大量下落,物料将同时携带大量空气进入漏斗,造成漏斗内很大的正压环境,形成与落料方向相反的气流,从而对物料颗粒产生一定的向上推力。质量和密度较小的颗粒将被夹带悬浮在空气中,对外扩散,造成对周边空气环境的污染。
粉尘的治理要以防为主,以除为辅,力求从根本上做到控制扬尘。目前普遍实行的是喷雾除尘的湿式除尘,主要是因为其经济性、简单性等。超声干雾喷嘴产生随风漂移的细雾,能捕获部分逸散性粉尘,有较好的抑尘效率。因细雾粒径较小,在风速较大情况下随风扩散到较远距离,一定程度上影响抑尘效果,所以该技术应用时需要适当考虑风的影响。
防冻液抑尘喷洒方案工作原理:
利用高压泵将水加压至50-70公斤,经高压管路送至高压喷嘴雾化,形成飘飞的水雾,由于水雾颗粒是微米级的,非常细小,能够吸附空气中杂质,营造良好清新的空气,达到降尘、加湿等多重功效。该系统对于纺织,陶瓷等车间有降尘功效外,还能用于广场,步行街等场所。加上更具有打药、消毒、清洗等多用途。一举多得,使用经济。系统造价低,运行维护成本低,经济实用,控制系统可实现无人自动控制。
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