筛分机环节的生产性扬尘,粉尘污染源主要是破碎、筛分和转运作业,产生的生产线粉尘主要是随空气的流动而扩散和飞扬,引起粉尘产生的主要原因是物料运动诱导的空气流动、剪切气流作用和设备运动引起的气流。在破碎过程中,工业粉尘治理,物料的粉碎及破碎作业的给矿、排矿引发的空气生大量粉尘;在筛分作业中由于筛分设备带动矿石在筛上的高频振动,引发矿石中夹带的矿粉与空气相混合形成粉尘;矿石在各作业的转运过程中,由于物料的下落造成扬尘。
破碎分选设备抑尘方案:
在皮带头和筛分机布置喷雾装置。对于皮带头,可设置防尘罩,防止粉尘进一步扩散;筛分机部位尽可能的设计封闭,选择合适的喷雾量。主要设想是从起尘的源头控制粉尘,使效果达到*** da。主要除尘原理是利用水雾颗粒与粉尘颗粒相结合,受重力作用沉降,从而到达控制粉尘、净化环境的目的。特别是微细的水雾颗粒,工业粉尘治理设备,对于治理可吸入的粉尘治理效果更明显。
治理皮带头、筛分机的粉尘污染首先要消灭污染源,减少粉尘污染物的产生环节,阻断粉尘的扩散途径;其次是控制二次污染及加强个人防护。让工厂生产环境满足环保要求,工业粉尘治理装置,实现环保达标。既保障了现场工作人员的良好工作环境,又为企业的形象加分,一举两得。
***提供选煤厂车间筛分破碎系统粉尘治理对策 除尘干雾抑尘系统。
筛分时的扬尘来源主要有两方面,一是上一级溜煤落到筛分面的扬尘,由于有高度落差,粉尘一般跟随煤块下落的气流冲下来,另一个是筛分震动引起的扬尘,在筛分分级,这个环节的粉尘非常严重,浓度很大,治理难度大。传统的布袋除尘也存在一定的局限性,治理效果不理想。破碎扬尘就是破碎机破碎煤块时产生的冲击性扬尘,一部分会上扬,工业粉尘治理站,往上冒,另一部分会随往下的气流冒出,扬尘也是很严重,浓度大,治理难度大。
工业粉尘治理如何实现抑尘
工业粉尘治理喷出的抑尘剂下落的气流让粉尘不断的沉降。实现了抑尘处理!
当列车将要到来时,值班室工控机组态界面发出信号给PLC,按照较低频率启动喷射泵;让过车头后,打开回流装置、按给定频率启动喷洒泵开始喷洒。给定频率与列车通过车速相对应:变频器调节输出频率来调整喷洒泵流量达到设计喷洒标准值。光电检测系统在列车钩档间发出信号给PLC,控制变频器降低频率、闭合回流装置(控制伺服电机通过传动连接装置旋转遮挡板实现回流);下一节车厢到来后继续喷洒作业。列车完全通过时,闭合回流装置、自动切换到清洗状态,清洗液回流至贮液罐。以上自动手动均可以实现。上位机组态软件界面直观,可以鼠标操作控制喷射泵,可以设定喷洒频率,可以对压力温度流量数据进行采集存储;数据超限时可以报警。
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